Краткое описание процесса производства железного фосфата

Литий-ионные батареи и тернарные батареи в настоящее время представляют собой наиболее широко используемые новые энергетические батареи. Каждый из этих двух типов батарей имеет свои сравнительные преимущества и недостатки. Железофосфат является ключом к производству высококачественных литий-ионных батарей. Ниже представлен краткий обзор производственного процесса железофосфата.

В настоящее время основными маршрутами производства железофосфата являются аммонийный процесс (железосернокислый + моноаммонийфосфат) и натриевый процесс, также известный как фосфорнокислый процесс (фосфат + жидкий щелок + железосернокислый). Они в основном отличаются использованием различных регуляторов pH. Аммонийный процесс использует аммиак, в то время как натриевый процесс использует гидроксид натрия:

1. Аммонийный процесс: раствор железного купороса реагирует с моноаммонийфосфатом, а затем избыток кислоты нейтрализуется аммиачной водой после осаждения и фильтрации, и, наконец, получают железофосфат.

2. Натриевый процесс: Сульфат железа(II) (после фосфорнокислой кислотности) реагирует с перекисью водорода с образованием дигидрофосфата железа(III), а затем регулируют pH до около 2 с помощью раствора гидроксида натрия для получения фосфата железа(III).

3. Помимо вышеупомянутых двух основных процессов, в последнее время стал популярным другой процесс, который представляет собой фосфорную кислоту + порошок железа, хотя его сырье относительно дорогое, однако из-за низкого сброса сточных вод (в основном водород), экологическое давление невелико. Поэтому в настоящее время все больше предприятий в фосфорной химической промышленности предпочитают использовать этот процесс.

С точки зрения анализа стабильности продукта, аммонийный и натриевый процессы имеют лучшую стабильность, в то время как текущий процесс фосфорной кислоты + порошок железа имеет относительно низкую стабильность.

С точки зрения анализа затрат аммонийный процесс имеет самые низкие затраты, в настоящее время на 6000-7000 юаней за тонну дешевле, чем натриевый процесс (фосфорнокислый процесс). Кроме того, аммонийный процесс дает в качестве побочного продукта сульфат аммония. Это представляет собой еще одно преимущество.

Поскольку стоимость фосфора составляет более 53% от производственных затрат железофосфата, ведущие предприятия интегрированной фосфорной химической промышленности получат выгоду от самообеспечения сырьем и технологических преимуществ по сравнению с предприятиями по производству титана и литиевых батарей.

Группа Myande имеет богатый опыт в обработке сточных вод сульфата аммония в производственном процессе железофосфата и может переработать и продать побочный продукт сульфат аммония, произведенный в аммонийном процессе, через испарение концентрации , испарение кристаллизации и быстрое разделение, эффективно увеличивая добавленную стоимость аммонийного процесса фосфата железа(III).