Как MVR-испарительная кристаллизация справляется с сточными водами литиевых батарей?

Быстрый рост рынка электромобилей вызвал высокий спрос на катодные материалы для литиевых батарей такие как тернарные материалы и литий-железо-фосфат, а также литиевые соли включая карбонат лития и гидроксид лития. По мере масштабирования производства отрасль сталкивается с менее заметной, но не менее важной проблемой: обработкой сточных вод с высоким содержанием солей и восстановлением материалов из производственного процесса.

Myande Group разработала систему механической рекомпрессии пара (MVR) для выпарной кристаллизации , чтобы решить эту проблему. Система сжимает вторичный пар, образующийся при выпаривании, повышая его температуру и энтальпию, а затем повторно использует его в качестве источника тепла для нагревательной камеры. Эта замкнутая конструкция снижает зависимость от внешнего живого пара и переводит основной энергетический ввод на электричество. По сравнению с традиционными процессами выпаривания энергопотребление значительно снижается.

Решения для сточных вод с высоким содержанием солей при производстве лития

Производство материалов для литиевых батарей, включая тернарные прекурсоры, карбонат лития и гидроксид лития, генерирует сточные воды со сложным составом. Эти потоки обычно имеют высокую соленость, высокую жесткость, тяжелые металлы и специфические органические вещества, такие как NMP . Традиционные многократные испарители испытывают трудности с такого рода сточными водами. Температура вторичного пара на последнем эффекте высокая, разница температур теплообмена значительна, и образование накипи внутри труб теплообменника является обычным явлением. Эти проблемы не только снижают эффективность, но и могут вызывать осаждение литиевых солей вместе с примесями, снижая чистоту восстановленных материалов.

Система MVR от Myande напрямую решает эти проблемы. Она использует испаритель с принудительной циркуляцией в сочетании с типами кристаллизаторов, такими как FC, OSLO или DTB , выбранными в зависимости от конкретного применения. Система обеспечивает последовательное непрерывное выпаривание и кристаллизацию. Скорости циркуляции контролируются для уменьшения образования накипи на трубах теплообменника. Для сточных вод, содержащих тяжелые металлы, систему можно сочетать с химическим осаждением или другими этапами предварительной обработки для обеспечения эффективного удаления.

Например, при производстве сульфата никеля и сульфата кобальта система MVR выпаривает воду из раствора для концентрации ионов никеля и кобальта. Плотность сброса контролируется, а концентрированный раствор направляется в охлаждающий кристаллизатор. Весь процесс управляется автоматикой DCS или PLC, обеспечивая стабильную работу и низкое энергопотребление.

Восстановление ресурсов и энергосбережение

Ценность этой системы выходит за рамки выпаривания. Она также восстанавливает ценные материалы и снижает энергопотребление.

Со стороны восстановления Myande сочетает сухие методы предварительной обработки и влажные методы переработки для снижения стоимости продукции и повышения эффективности. По сравнению с более старыми технологиями система достигает более высоких показателей восстановления лития, кобальта и никеля. Со стороны энергии MVR сжимает пар до более высокого давления, улучшая тепловую эффективность и поддерживая непрерывный цикл повторного использования энергии.

Поскольку система использует электричество вместо живого пара для косвенного нагрева, она снижает общее энергопотребление и выбросы углерода. Эти экономии напрямую приводят к снижению эксплуатационных расходов и повышению конкурентоспособности производителей.

Технические возможности и опыт работы в отрасли

Группа Myande сосредоточена на предоставлении безопасных, надежных и энергоэффективных механических систем и инженерных решений для выпаривания и кристаллизации. Компания уже несколько лет активно работает в секторе сырья для новых энергетических аккумуляторов. Ее продукция и услуги охватывают добычу лития из руды, добычу лития из рассолов, переработку аккумуляторов и производство литий-железо-фосфата . Применения включают переработку сырья никеля, кобальта, марганца и лития, а также обработку высокосолевых сточных вод для тройных прекурсоров и литий-железо-фосфата.

Обладая собственными инженерными, прецизионными производственными, контролем качества и монтажными возможностями, Myande реализовала несколько крупных проектов по выпариванию. Объем работ включает разработку технологических пакетов, техническое проектирование, поставку оборудования для выпаривания, монтаж и пусконаладку, интеграцию систем и обучение операторов.

Движение к устойчивому производству лития

Системы выпаривания и кристаллизации MVR компании Myande уже работают на нескольких предприятиях по производству литиевых материалов и переработке аккумуляторов. Эти системы непрерывно восстанавливают металлические соли и воду из технологических потоков. По мере того как отрасль сталкивается с новыми вызовами, связанными с ужесточением стандартов по выбросам и повышением требований к чистоте материалов, Myande продолжает развивать свои технологии для решения этих задач и поддержки более экологичного и устойчивого производства.