Выпаривание и кристаллизация
When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the
or tags. Other installation methodsВыпаривание и кристаллизация
Концентрируемая жидкость закачивается в верхнюю часть нагревательных трубок и течет вниз вдоль их стенок в виде жидкой пленки. В этом процессе жидкая пленка внутри трубок начинает кипеть и частично испаряться, нагреваясь снаружи трубок. Оставшиеся жидкость и пар далее удаляют в последующих сепарационных машинах. Обоснованно определяемый поток жидкости материала предотвращает чрезмерное высыхание нижней части труб при обеспечении оптимальной толщины жидкой пленки, так что достигается наилучший эффект теплообмена и минимальное энергопотребление. Выпарной аппарат с падающей пленкой применим как для процессов циклического испарения, так и для процессов одностороннего испарения.
Узнать большеКогда сырье (жидкость) циркулирует между камерами нагрева и разделения с высокой скоростью под действием циркуляционного насоса, оно нагревается в камере нагрева и испаряется в камере разделения для достижения высокоэффективного разделения пар-жидкость. Скорость потока в теплообменной трубке высока, что эффективно улучшает эффективность теплопередачи. Процесс испарения проводят в сепараторе вместо нагревателя. В результате уменьшается загрязнение, вызванное кристаллизацией и осаждением материалов в трубках. Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией особенно подходит для материалов, которые легко выпадают в осадок из-за высокой вязкости, и может быть использован в качестве высокоэффективного концентрационного устройства для многоэффектного испарения.
Узнать большеСырьевая жидкость и циркулирующая маточная жидкость подаются в нагреватель для нагрева через циркуляционный насос и затем поступают в кристаллизатор FC. Часть кристаллической суспензии выгружается из конического дна кристаллизатора, и маточная жидкость, которая не выгружается, возвращается в кристаллизатор циркуляционным насосом через циркуляционную трубку, и процесс непрерывной кристаллизации осуществляется циркуляционным насосом. Этот тип кристаллизатора с высокой емкостью может усиливать эффект теплопередачи и эффективен для высокоплотных и высоковязких растворов. Он пригоден для испарительной кристаллизации сточных вод с высоким содержанием соли со сложными компонентами и низкими требованиями к размеру частиц соли.
Узнать большеБлагодаря дизайну конструкции выпарной аппарат-кристаллизатор OSLO разделяет область образования перенасыщения и область роста кристаллов. Под действием циркулирующего маточного раствора в зоне роста образуется псевдоожижающий эффект классификации размеров кристаллов, так что крупногабаритные кристаллы обогащаются и выгружаются в нижней части кристаллизатора. Этот тип кристаллизатора может реализовывать просеивание кристаллического размера и подходит для материалов с простой кристаллической композицией, хорошей текучестью и высокими требованиями к качеству соли.
Узнать большеВыпарной аппарат с МРП (механическая рекомпрессия пара) значительно снижает энергопотребление выпарной системы. Мятый пар, образующийся в результате испарения, после сжатия паровым компрессором с повышением его давления, температуры и энтальпии поступает в нагревательную камеру выпарной системы в качестве источника тепла. Процесс повторяется во время работы.
Узнать большеМногоступенчатое выпаривание - это зрелый и надежный процесс испарения с многократным использованием энергии мятого пара. Его сочетание с различными парожидкостными сепараторами и кристаллизаторами позволяет достичь процесса концентрации и кристаллизации различных материалов для удовлетворения различных технологических требований.
Узнать большеПроизводство пищевых, химических и других продуктов, как правило, дает вторичное тепло. Благодаря разумной технологической конструкции это вторичное тепло может быть восстановлено и использовано системой выпаривания для улучшения экологических характеристик.
Узнать большеЭкономия энергии может быть достигнута в некоторой степени за счет использования технологии ТРП (термической рекомпрессии пара). Высокоскоростной пар протекает через насос впрыска пара, в то время как часть мятого пара, образующегося в сепараторе, выбрасывается и смешивается в нагревательную камеру в качестве источника тепла для нагрева жидкости материала.
Узнать больше