When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the
or tags. Other installation methodsMay 15, 2016
Энергосберегающая технология Myande состоит из технологии механической рекомпрессии пара (MVR), технологии переработки отработанного тепла, технологии термической рекомпрессии пара (TVR) и технологии использования классификации тепловой энергии.
1.Технология механической рекомпрессии паров (MVR).
Принцип
Система испарения MVR использует вторичный пар, вырабатываемый испарителем, который сжимается для повышения его температуры и значения энтальпии, а затем передается в нагреватель испарителя для замены подавляющего большинства свежего пара, необходимого системе испарения в качестве греющего пара.
Благодаря технологии Myande MVR свежий пар используется только в качестве дополнения к потерям тепла. Таким образом, обычно выбрасываемый отработанный пар перерабатывается и используется для повышения термического КПД всей системы испарения. Короче говоря, технология Myande MVR снижает потребность во внешних ресурсах отопления и охлаждения, а также потребление энергии и загрязнение окружающей среды.
Функции
Система испарения MVR — это новый тип высокоэффективной и энергосберегающей системы. Он использует низкотемпературный пар низкого давления и чистую энергию для производства пара и отделения воды от среды. Система испарения MVR в настоящее время является самой передовой технологией, заменяющей традиционную систему испарения.
По сравнению с традиционной системой испарения, в которой для испарения используется свежий пар, технология Myande MVR снижает энергопотребление и общие эксплуатационные расходы, хотя первоначальные инвестиции выше, чем для традиционного испарителя. Хотя фактическая экономия в денежном выражении может варьироваться в зависимости от цен на свежий пар и электроэнергию в разных регионах, испарители MVR могут окупить дополнительные инвестиции в течение одного-двух лет.
Преимущества
Богатый опыт. Myande имеет богатый опыт применения MVR. Испаритель Myande MVR способен соединяться с различными типами испарительных кристаллизаторов и обеспечивать непрерывную операцию испарительной кристаллизации. Кроме того, профессиональный 3D-дизайн Myande предоставляет трехмерную модель проекта перед началом строительства, чтобы обеспечить точный и эффективный процесс строительства.
Полностью автоматическое управление. По требованию заказчика Myande предоставляет каждому клиенту индивидуальную полностью автоматическую, полуавтоматическую или ручную систему управления. Система Myande MVR, оснащенная автоматической системой управления, способна запускать и останавливать работу одной кнопкой и полностью автоматический процесс очистки. Он не требует ручного управления на месте.
Разумная конструкция процесса. Из-за сложности состава материала каждая система испарения MVR индивидуальна. Myande просит каждого клиента предоставить образец материала для испытания, а затем в зависимости от состава материала определить технологию испарения.
У Myande есть профессиональное испытательное оборудование, позволяющее проводить детальный анализ каждого образца материала, обеспечивать подробные и правильные данные об испарении, а также следить за тем, чтобы каждый комплект испарителя был настроен для клиента. Предоставьте клиентам лучшее от системы испарения MVR в области энергосбережения.
Приложения
Система выпаривания MVR как высокоэффективное энергосберегающее решение может быть интегрирована в различные традиционные приложения выпаривания и широко используется для выпаривания и концентрирования кукурузного экстракта в крахмальной промышленности, жидких сливок в молочной промышленности, сиропа в сахарной промышленности и сточных вод в все виды химической промышленности и другие отрасли промышленности.
Методы механической рекомпрессии пара Myande успешно применялись во многих проектах. Одной из наиболее показательных историй успеха является проект биохимической компании Pengcheng по выпариванию кукурузного щелока производительностью 80 тонн в час MVR в Цицихаере. В настоящее время этот проект является крупнейшей системой испарения с падающей пленкой MVR в Китае, а технология MVR исключает необходимость использования пара в работе. Единственная потребность в энергии – это электричество.
На рисунке ниже показана биохимическая выпарная система Pengcheng MVR производительностью 80 тонн в час, построенная компанией Myande в Цицихаэре.
2.Технология переработки отработанного тепла
Принцип
Технология переработки отработанного тепла предназначена для экономии энергии при испарении за счет переработки и использования тепла выхлопных газов, образующегося на заводе, в качестве теплоносителя.
Функции
Технология переработки отработанного тепла максимизирует энергоэффективность за счет полной переработки с использованием отработанного тепла, образующегося на заводе. Этот комплект системы испарения является экономичным и эффективным энергосберегающим решением и практически не требует дополнительного источника тепла.
Преимущества
Нестабильная температура и подача источника тепла предъявляют жесткие требования к выпарным системам в целом. Любые ошибки в проектировании могут привести к образованию накипи внутри нагревательных трубок.
В системе испарения Myande используется оптимизированный верхний пленкораспределитель для укрепления жидкой пленки внутри трубок. Эта технология обеспечивает стабильный процесс испарения и предотвращает образование накипи внутри трубок.
Производственные мощности Myande мирового класса обеспечивают вертикальность трубок нагревателя. Это, в свою очередь, обеспечивает равномерную жидкую пленку и помогает предотвратить образование накипи.
Приложения
Технология переработки отходящего тепла широко используется в различных отраслях промышленности, где генерируется большое количество отходящего тепла. Одно из типичных применений - восстановление и использование горячего и стабильного выхлопного тепла от сушильных барабанов в качестве источника тепла для испарения тонкой жидкости из кукурузного крахмала в производственных цехах. Ниже приведена система испарения с падающей пленкой отходящего тепла, которую мы заключили контракт на строительство.
3. Технология термической вакуумной рекомпрессии (TVR)
Принцип
Система испарения MyandeTVR разработана для экономии энергии с помощью технологии термической вакуумной рекомпрессии. Она использует вторичный пар, генерируемый высокоскоростным потоком пара, протекающего через паровой насос, в качестве источника тепла для нагрева жидкого материала. Жидко-газовая смесь затем проходит через отделение для разделения жидкости и газа. Вторичный пар далее используется в качестве источника тепла в последующем блоке испарения.
Особенности
Струйный насос испарителя TVR не имеет подвижных частей и не склонен к износу. Эта особенность обеспечивает максимальную надежность в работе. Использование струйного насоса позволяет сэкономить пар примерно в объеме пара, необходимого для испарителя с дополнительным эффектом. Применение испарения с использованием TVR эффективно снижает количество испарения в последнем эффекте и экономит охлаждающую воду.
Преимущества
Технология TVR как улучшение традиционной системы испарения требует полного понимания и опыта в области технологии испарения. Myande, обладая богатым опытом в системе испарения TVR, построила множество проектов TVR, включая проект испарения TVR Hebei Jianmin на 14 т/ч, проект испарения TVR Hebei Derui на 12 т/ч и проект испарения TVR Iran на 35 т/ч.
Приложения
Технология TVR широко используется в различных типах систем испарения и подходит для обработки различных материалов. Одно из широко используемых применений - в сочетании с системами многократного эффекта испарения, в которых свежий пар проходит через паровой насос перед входом в испарители. Паровой насос вводит часть вторичного пара из первого сепаратора для продолжения нагрева испарителя первого эффекта.
Другой особенностью технологии TVR является то, что емкость испарения сосредоточена на предыдущем эффекте и может эффективно снизить количество вторичного пара в последнем эффекте, что не только позволяет сократить количество циркуляционной конденсации, но и уменьшить выбросы отходящих газов, что полностью соответствует нашей цели экономии энергии и снижения выбросов.
4. Технология классификации использования тепловой энергии
Принципы
Самое распространенное применение технологии использования классификации тепловой энергии - это многократная испарительная система. В этом приложении жидкость подается сверху на испаритель падающей пленки. Жидкость равномерно распределяется в каждой трубе теплообмена жидкостным распределителем, течет сверху вниз под действием гравитации и вакуумной индукции и потока воздуха.
Жидкость нагревается и испаряется нагревательным средством в оболочке во время ее движения вниз. Жидкость и образованный пар входят в камеру разделения испарителя вместе. Пар входит в следующий эффект и работает как испарительное средство после разделения пара и жидкости для реализации многократной работы и полного использования тепла.
Традиционный одноэффектный испаритель испаряет 1 тонну воды с 1 тонной пара. Однако система многократной работы может испарять несколько тонн воды с 1 тонной пара. Чем больше эффектов, тем лучше будет использование тепла.
Особенности
Эта система имеет большое соотношение концентрации, широкий диапазон вязкости, хороший эффект теплопередачи, большую производительность и короткое время пребывания материала. Кроме того, она обеспечивает правильное кипение материала внутри трубы теплообмена и избегает образования накипи.
Приложения
Многократная испарительная система подходит для испарения теплочувствительных, высококонцентрированных, высоковязких и коррозионных материалов, таких как испарение и концентрация кукурузного брожения в крахмальной промышленности, жидкого крема в молочной промышленности, сиропа в сахарной промышленности и сточных вод во всех видах химической промышленности.
Myande построил различные типы проектов по испарению, такие как проект по испарению кукурузного брожения Shandong Dazong 20TPH, проект по испарению фруктозы Anhui Pinqing 20TPH. Мы имели дело с многими типами проектов по испарению материалов и накопили богатый опыт. На рисунке ниже показана система очистки сточных вод на 40 тонн в час, построенная Myande.