5 основных типов оборудования для выпаривания и концентрирования крахмального сиропа

1.Высокоэффективный испаритель с падающей пленкой.

Непрерывное низкотемпературное выпаривание и концентрирование Myande для сиропа характеризуется высокой эффективностью теплопередачи, коротким временем нагрева материалов и низкой стоимостью. Испаритель Myande оснащен пароструйными насосами, что позволяет полностью использовать вторичный пар из секции сжижения и снизить расход пара.

Кроме того, его энергосберегающий эффект и снижение потребления являются выдающимися. В то же время это гарантирует, что материалы сохраняют низкую температуру во время процесса испарения, чтобы не повлиять на качество сиропа.

2.Система испарения и концентрирования MVR.

Испаритель MVR — это новая эффективная и энергосберегающая система выпаривания и концентрирования. Вторичный пар из испарителя может подвергаться адиабатическому сжатию компрессора для повышения его температуры и давления.

Затем этот пар поступает в камеру нагрева в качестве греющего пара для рециркуляции скрытой теплоты вторичного пара. Если система работает нормально без выпуска вторичного пара, необходимо будет добавить немного пара, что позволит сэкономить энергию и снизить затраты.

Myande имеет богатый опыт в проектировании и строительстве систем выпаривания и концентрации. В зависимости от различных продуктов и мощностей будут разработаны различные проекты. В зависимости от мощности можно точно рассчитать испарение.

Специализированный персонал, занимающийся 3D-проектированием, может дать надежную гарантию точного построения проекта. Более того, выпарное оборудование разнообразно, включая испаритель с падающей пленкой и систему MVR. Клиенты имеют различные варианты удовлетворения своих потребностей.

3.Ионообменная колонна

В общем, после секции фильтрации из сиропа можно удалить нерастворимые в воде примеси и органические примеси. Но в воде также много растворимых неорганических примесей, низкомолекулярных растворимых белков, цветных примесей, а также примесей неприятного вкуса и запаха. Эти примеси существуют в основном в виде катионов и анионов.

В ионообменной колонке используется ионообменная смола для адсорбции минеральных ионов, пигментов и белков из сиропа с целью очистки сиропа и снижения проводимости. Это называется опреснение сиропа. Катионообменная колонка заменяет катионные примеси (Ca2+, Mg2+ и Na+) и небольшое количество белка на H+.

Затем в анионообменной колонке используются OH- вместо анионных примесей (CL-, SO42- и NO3-) и цветных примесей. С помощью смешанного слоя можно удалить примеси неприятного вкуса и запаха.

RSO3H+NaCl → RSO3Na+HCl

ROH+NaCl→ RCl+NaOH

При длительном использовании ионообменной смолы емкость снижается. Катионообменная смола может использовать соляную кислоту, а анионообменная смола также использует гидроксид натрия для регенерации и восстановления способности обмена железа.

При производстве фруктозы F55 ионообменная система разделена на три части, включая ионообменный аппарат глюкозного сиропа, ионообменный изомерный сироп F42 и завод смешанного действия для рафинирования сиропа F55.

Во время работы сироп проходит через первую пару катионного и анионного слоев, что называется первым обессоливанием. И далее он поступает во вторую пару пластов, что называется вторичным опреснением. Регенерированная смола сначала поступает в секцию вторичного опреснения, а затем в первую, чтобы полностью использовать смолу и сохранить качество сиропа.

В соответствии с потребностями и процессами клиентов необходимо разработать разумный дизайн и точное 3D-моделирование, чтобы сохранить опресняющую способность ионообменной колонки и удовлетворить производственные потребности. Использование хорошей смолы позволяет эффективно удалить ионы и пигменты из сиропа, чтобы сохранить качество и внешний вид продукта.

В то же время полностью автоматическая система контроля ионного обмена может быть настроена для клиентов, чтобы реализовать автоматический контроль подачи, переключения, очистки и регенерации ионообменной системы. Полнокамерный плавающий слой и обычный неподвижный слой ионообменной системы могут быть выбраны в соответствии с планом продукта.

4.Колонна изомеризации фруктозного сиропа.

Колонна изомеризации является ключевым оборудованием для производства фруктозного сиропа F42 и F55. Изомеризация относится к процессу, при котором глюкоза превращается во фруктозный сироп с содержанием фруктозы 42% под действием иммобилизованной изомеразы.

В этой системе используется импортированная иммобилизованная изомераза, которая характеризуется высокой активностью, высокой прочностью и длительным сроком службы. Myande использует передовую технологию процесса изомеризации, чтобы обеспечить плавное регулирование температуры и потока, что обеспечивает стабильность продукта и продлевает срок службы иммобилизованной изомеразы.

В сочетании с системой автоматического управления он может осуществлять автоматический контроль подачи, переключения и очистки. Когда активность начинает снижаться, необходимо вовремя скорректироваться, чтобы обеспечить стабильность качества продукции.

5.Хроматографическое разделение сиропа фруктозы.

Хроматографическое разделение является очень эффективным способом разделения смеси. Поглощаемость различных компонентов на поверхности неподвижной фазы различна. Таким образом, можно реализовать разделение, поскольку все компоненты движутся вместе с подвижной фазой с разной скоростью, когда подвижная фаза течет.

Хроматографическое разделение в основном используется при производстве фруктозы F55. После секции изомеризации часть глюкозы фруктозного сиропа изомеризуется в молекулу фруктозы. Это называется фруктоза F42. В испарителе концентрация сухого вещества снижается до 60%, после чего оно поступает в систему хроматографического разделения.

Целью хроматографического разделения является разделение сиропа фруктозы F42 на две части:

1.Рециклируемая экстракционная фаза с высоким содержанием фруктозы -- Используется в смеси F55.

2.Остаточная фаза, подлежащая вторичной переработке, с высоким содержанием глюкозы. Возврат в секцию разделения ионов глюкозы.

Кальциевые смолы обычно используются при производстве фруктозы. Разная поглощаемость смол глюкозой и фруктозой может элюировать разные компоненты. Молекула фруктозы может соединяться с Ca2+ и поглощаться ионами смолы, что будет компонентом с самым длительным временем пребывания.

Кроме того, из-за особенности внутреннего строения глюкоза не может соединяться с Са2+. Таким образом, на долю глюкозы приходится минимальная доля всех усваиваемых компонентов. Во время элюирования скорость молекул глюкозы между ними замедляется. Так что их можно разделить.

В системе хроматографического разделения Myande используется передовая технология имитации движущегося слоя для реализации непрерывного разделения. Благодаря передовой конструкции процесса он будет проводить дегазацию сиропа и опресненной воды перед отделением сиропа, чтобы уменьшить повреждение хроматографической смолы и продлить срок службы.

Использование импортной разделительной смолы может обеспечить эффект разделения и срок службы. Наконец, автоматическое управление позволяет персоналу более удобно и быстро регулировать рабочее состояние системы хроматографического разделения.