Системы хранения сыпучих материалов и перевалка зерновых и зерно-бобовых, а также система смешивания белков, успешно применяются в проекте Ausca

В сентябре 2020 года Myande Group Co., Ltd. подписала контракт с Hainan Ausca International Grain and Oil Co., Ltd., согласно которому Myande построила комплекс по переработке сои и рапса производительностью 3000 т/д. Проект включает в себя хранение сырого зерна, подготовку семян масличных культур, экстракцию растворителем, хранение шрота, упаковку шрота и участок Рафинации. Благодаря тесному сотрудничеству и совместным усилиям обеих сторон проект был официально введен в эксплуатацию в июле 2021 года. Новая система хранения и обработки сырья, а также интеллектуальная система смешивания белков, разработанные Myande, включены в этот проект и показали хорошие результаты по производительности.

I.Новая хранения сырья и его перевалки

Новая система хранения и перевалки масличных включает в себя силосы, системы транспортировки, системы разгрузки, системы циркуляции, а также системы упаковки и погрузки. Система позволяет эффективно повысить качество работы со шротом и снизить затраты на рабочую силу, обеспечивая тем самым превосходные комплексные решения по автоматизации процессов для заводов по переработке масличных культур.

Шрот, поступающий из секции Подготовки и Экстракции, либо поступает на фасовочный участок для расфасовки и отправки, либо транспортируется в вертикальные силосы для хранения, в которых осуществляется регулярная циркуляция, чтобы предотвратить затвердевание и слипание шрота. Этот проект включает в себя три вертикальных силоса для одновременного хранения соевого и рапсового шротов с различным содержанием белка. Шрот  отгружается в соответствии с требованиями рынка, что значительно снижает влияние неопределенности системы упаковки. Когда логистическая система требует загрузки, система управления может напрямую переключиться в режим разгрузки, чтобы шрот транспортировался в секцию упаковки для упаковки и погрузки. Эта функция сокращает ручную работу по штабелированию, распаковке и погрузке на упаковочном складе. Шроты также можно напрямую загружать и транспортировать насыпью на комбикормовые заводы или фермерам, что позволяет экономить затраты на упаковку.

В системах хранения и перевалки от  компании Myande используется передовая интеллектуальная система управления и сбора данных, обеспечивающая высокую эффективность, низкую стоимость, низкие потери и низкую трудоемкость всей системы. Она имеет возможность активного раннего предупреждения и сигнализации и может задавать различные циклы циркуляции в зависимости от разных уровней влажности. Когда циркуляция необходима, система управления автоматически отправит напоминания диспетчеру. Если оно превышает заданное время обращения, то сигнал тревоги будет направлен менеджерам и старшим менеджерам. Он имеет возможность переключения между циркуляцией и хранением, реализуя автоматическую работу без ручного вмешательства, что безопаснее, надежнее и эффективнее.

Шнек для переработки сыпучей муки, в котором используется ряд запатентованных технологий Myande, является основным оборудованием системы обработки муки. Он специально разработан для удовлетворения спроса Ауски на переработку круп вместимостью 10 000 тонн силоса для муки. До сих пор возвратный шнек работал надежно и безопасно.

II.Интеллектуальная система смешивания белков

Основываясь на опыте предыдущих проектов и тесном общении с техническими специалистами из Ауски, Myande разработала интеллектуальную систему смешивания белков, обеспечивающую точный контроль содержания белка в соевом шроте.

Интеллектуальная система смешивания белков включает в себя систему временного хранения шелухи и муки, интеллектуальную количественную систему, систему смешивания шелухи и муки и систему мониторинга белка. Соевый шрот и лузга транспортируются в систему временного хранения, сравнивая их с таблицей соотношения белка в лузге и шроте, контролер первоначально корректирует соотношение между лузгой и шротом в соответствии с потребностью в белке; Шелуха и шрот полностью смешиваются в системе смешивания, чтобы обеспечить точность определения белка. Система мониторинга белка определяет содержание белка до и после смешивания лузги и муки, корректирует соотношение между лузгой и мукой и, наконец, переключается в режим автоматического регулирования, чтобы обеспечить интеллектуальный и точный контроль белка.

После ввода в эксплуатацию погрешность содержания белка в соевом шроте, приготовленном с помощью интеллектуальной системы смешивания белков, находится в пределах ±0,05%~±0,1%, что лучше, чем в обычной системе, погрешность которой составляет ±0,2%~±0,3%. Результаты намного превосходят ожидания дизайнеров.

Благодаря точному контролю содержания белка в соевом шроте интеллектуальная система смешивания протеинов Myande экономит значительные затраты компании Ausca и обеспечивает надежную техническую поддержку для ее быстрого завоевания рынка.

Myande Group придерживается клиентоориентированности и ставит удовлетворение потребностей клиентов на первое место. Мы стремимся создать светлое будущее для себя и наших клиентов.