When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the
or tags. Other installation methods
Преобразите свое производство пшеничного крахмала с передовой технологией Myande
Технология переработки пшеничного крахмала Myande использует метод трехфазного разделения декантером для производства пшеничного крахмала и пшеничной глютеновой муки из пшеничной муки. Разделение декантером имеет преимущества в виде меньшего потребления воды, лучшего качества продукта и более высокого выхода сухого вещества по сравнению с процессом промывки.
Myande имеет богатый опыт в технологии переработки пшеницы, которая эффективно повышает выход А-крахмала, снижает количество сушки В-крахмала и пентозана, а также увеличивает скорость водопоглощения глютеновой муки.
Мы предоставляем вам под ключ завод по производству пшеничного крахмала с
мощностью от 200 т/сут до 2000 т/сут
.
Пионерские решения в глубокой переработке пшеничного крахмала
Технология переработки пшеничного крахмала Myande включает в себя комплексное оборудование, предназначенное для максимизации выхода и эффективности. Это включает восстановление А-крахмала, В-крахмала, витального глютена и пентозана.
А-крахмал
, в основном используемый для производства глюкозы и нативного крахмала, извлекается с использованием высокоэффективных декантерных центрифуг и сепараторов, обеспечивая максимальную чистоту и минимальное потребление ресурсов.
В-крахмал
, часто используемый в производстве этанола или в качестве корма для животных, концентрируется и обезвоживается с помощью передовой технологии, которая снижает потребление энергии при одновременном улучшении качества продукта.
Витальный глютен
, необходимый для пищевых применений, тщательно отделяется и обрабатывается для сохранения его функциональных свойств, соответствуя самым строгим стандартам качества для потребления человеком.
Пентозан
, ценный побочный продукт, эффективно отделяется и может быть дополнительно переработан для использования в кормах для животных или других промышленных применениях.
Оборудование для глубокой переработки пшеничного крахмала от Myande разработано с учетом ваших конкретных потребностей. Наши решения интегрируют передовые функции, такие как трехфазные декантерные центрифуги, настраиваемые для точной обработки сырья различного качества. Используя инновационные технологии, такие как наши энергоэффективные MVR-испарители и высокопроизводительные сепараторы, мы помогаем вам достичь оптимального разделения крахмала, глютена и других ценных компонентов при минимальном потреблении ресурсов. Наши системы разработаны в тесном сотрудничестве с отраслевыми экспертами, что гарантирует их соответствие высочайшим стандартам производительности и надежности. Сотрудничайте с Myande, чтобы воспользоваться технологиями, которые не только надежны, но и адаптируются к постоянно меняющимся требованиям глобальной крахмальной промышленности.
Myande предоставляет ковшовые элеваторы, скребковые конвейеры, винтовые конвейеры и другое транспортирующее оборудование, а также изготавливает силосы различных размеров для удовлетворения потребностей клиентов. В соответствии с пространственными и технологическими требованиями клиентов, силосы и различное транспортирующее оборудование могут быть рационально размещены.
Основное оборудование: Винтовой конвейер, Скребковый конвейер
Мука смешивается с водой в определенной пропорции и после гомогенизации подается в трехфазную декантерную центрифугу для разделения. С помощью центрифужного разделения получают А-крахмал/клетчатку, белок/В-крахмал и пентозаны. Трехфазная декантерная центрифуга обладает высокой эффективностью разделения. Она требует меньшего расхода воды и обеспечивает стабильное качество продукции.
В-крахмал отделяется от глютена просеиванием. Глютен после многоступенчатой промывки подается в шнековый пресс для обезвоживания. После обезвоживания глютен транспортируется в систему сушки. Коэффициент водопоглощения, тонкость помола и влажность готового глютена соответствуют или превышают международный передовой уровень, а потребление электроэнергии и пара имеют очевидные преимущества в отрасли.
Основное оборудование: Шнековый пресс
А/В крахмал просеивается для удаления клетчатки, затем промывается и очищается, после чего подается во флеш-сушилку для сушки. В системе воздушной фильтрации применяется многоступенчатая фильтрация для обеспечения соответствия продукции требованиям пищевого класса. Системы сушки с высокой и низкой скоростью воздушного потока могут удовлетворить потребности различных клиентов.
Основное оборудование: Флеш-сушилка
Более 1200 полных заводов было поставлено под именем Myande в более чем 80 странах с 2003 года.
За каждым успешным проектом стоит великая команда. Наша команда состоит из квалифицированных специалистов, которые разделяют одну общую цель – Помочь нашим клиентам добиться успеха.
Мы сосредоточены на предоставлении инжиниринговых услуг под ключ, охватывающих генеральный план, технологическое проектирование, НИОКР, изготовление оборудования, систему автоматического управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пусконаладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и мы имеем возможность выполнить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, пусконаладки и поставки.
Генеральный план
После подготовки участка следующее, что следует рассмотреть, - это планирование генерального плана, который является важной основой для устойчивого и экономически эффективного производства.
Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам проект вашего завода, учитывая водоснабжение, пар, электроснабжение и т.д.
Проектирование технологического процесса
Сочетая нашу инженерную экспертизу, отраслевые знания и практические навыки с вашими знаниями, мы предоставляем оптимизированное и индивидуализированное проектирование технологического процесса для вашего завода.
3D-проектирование завода
На основе проектирования планировки завода, с учетом реальной ситуации, мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любые детали могут быть показаны в модели, что не только позволяет вам получить интуитивное понимание завода, но и обеспечивает полную информационную поддержку для строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
Система автоматического управления
Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации технологического процесса для всей производственной линии. Наша система автоматического управления RES разработана на основе системы ПЛК/АСУ ТП.
Интеграция данных
С точки зрения общей работы завода, интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает базовые данные о закупках сырого зерна, складировании, переработке, запасах, продажах и логистике, опираясь на межсоединенную сетевую систему каждого цеха. Она предоставляет оперативные, точные и прослеживаемые отчеты по данным о текущем хранении, переработке и отгрузке.
Производство оборудования
Мы владеем собственной производственной базой площадью более 130 000 м², объединяющей НИОКР, производство и управление проектами, что представляет передовые инженерные возможности в отрасли.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
После завершения монтажа всех машин мы предлагаем услуги по вводу в эксплуатацию на месте, чтобы обеспечить совместимое функционирование.
Каждое движение машины требует сильной технической поддержки от наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после ввода в эксплуатацию.
Обучение и послепродажное обслуживание
Портфель услуг Myande 360° охватывает все ваши потребности на протяжении всего жизненного цикла вашего проекта. Минимизируя ваши общие затраты на владение, мы помогаем вам оставаться впереди конкурентов.
О компании Myande
Myande Group является мировым лидером в поставке комплектных заводов, оборудования и услуг для отраслей масложировой промышленности, крахмала и производных, ферментации, выпаривания и кристаллизации, хранения и транспортировки материалов, а также для индустрии умных фабрик.
В настоящее время в Myande Group работает более 1300 сотрудников, включая 600 технических специалистов и 700 производственных рабочих. С 2003 года под маркой Myande было поставлено более 1200 комплектных заводов в более чем 80 странах.
Собственная производственная база площадью более 130 000 м², объединяющая НИОКР, производство и управление проектами, представляющая мировые инженерные возможности в отрасли.
Мы глубоко привержены обеспечению качества.
Наши объекты и процессы соответствуют высочайшим местным и международным отраслевым стандартам и сертификациям и регулярно проходят аудит на соответствие.
С глобальной системой управления качеством мы гарантируем, что наши клиенты по всему миру получают высококачественные, надежные продукты и решения. Мы хорошо осознаем, что наше оборудование должно функционировать безопасно и эффективно в течение десятилетий.
Для эффективного продолжения духа мастерства и повышения общей квалификации сотрудников первой линии мы ежегодно проводим «Конкурс профессионального мастерства».
В компании Myande инновации являются результатом полного процесса разработки идеи в продукт или новый способ работы, который добавляет ценность бизнесу.
Более 500 зарегистрированных патентов и полезных моделей демонстрируют инновационный потенциал компании.
Мы сосредоточены на предоставлении комплексных инженерных услуг, охватывающих генеральный план, технологическое проектирование, НИОКР, производство оборудования, систему автоматического управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пусконаладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения основаны на глубоком понимании ваших потребностей, и у нас есть возможность выполнить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, пусконаладки и поставки.
Связанные товары
Технический опыт и инновационные продукты составляют основу вашего успеха. Но мы предлагаем вам еще больше: наш широкий спектр услуг обеспечивает вам оптимальную поддержку для ваших потребностей и целей в долгосрочной перспективе.
Запущена установка для дробления семян рапса производительностью 2000 тонн в сутки
Недавно успешно заработала установка для измельчения семян рапса производительностью 2000 тонн в сутки, построенная Myande Group для Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd., которая начала производить качественное рапсовое масло и шрот. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. - комплексное предприятие по переработке масла, объединяющее производство, научные исследования, торговлю, складирование и логистику пищевого растительного масла и связанных с ним побочных продуктов. Эта новая установка для дробления семян рапса включает в себя широкий спектр основного оборудования Myande, обладающего независимыми правами интеллектуальной собственности, включая экстрактор E-типа, гидравлический измельчитель, DTDC, кондиционер и другое ключевое оборудование. Для обеспечения гибкой подачи и выгрузки материала используются стреловидный шнек серии Myande CCJL и регенератор серии CQJL. Кроме того, для обеспечения стабильной работы всей производственной линии и отличных показателей продукции используются передовые энергосберегающие технологии, технология слива под отрицательным давлением и интеллектуальная технология безопасности. Руководствуясь концепцией "создания наилучшей производительности для наших клиентов", Myande сотрудничает с DaoDaoQuan в строительстве современного, энергоэффективного и экологически чистого завода.
Успешно запущен проект глубокой переработки пшеничного крахмала мощностью 600 000 тонн в год
Недавно была успешно введена в эксплуатацию 1-я фаза проекта глубокой переработки пшеничного крахмала Henan Hanyong мощностью 600 000 тонн (годовой объем производства), разработанного и внедренного под руководством Myande, и контракт на 2-ю фазу был подписан с Myande, что ознаменовало дальнейшее расширение отечественной цепочки глубокой переработки пшеницы. Компания Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. является одним из ведущих предприятий в области индустриализации сельского хозяйства провинции Хэнань. В основном она производит пищевой алкоголь, обладающий высокой конкурентоспособностью и репутацией на рынке. Глубокая переработка крахмала - один из важных сегментов бизнеса Myande. После многолетнего накопления технологий и опыта в области глубокой переработки крахмала компания Myande сформировала полный набор систем проектирования производства с высокой степенью автоматизации, стабильной работой и высоким качеством продукции. В последние годы Myande успешно установила долгосрочные стратегические отношения сотрудничества со многими известными отечественными и международными предприятиями. В сочетании с собственными промышленными преимуществами Hanyong, после углубленных исследований, эффективной коммуникации и неоднократных демонстраций, компания Myande разработала комплексный производственный план (как показано на следующем рисунке) специально для заказчика, который позволяет не только производить глютен и пшеничный крахмал, но и лучше использовать смешанный продукт. питательный раствор технической воды и пентозана для получения спирта, что принесет значительные экономические выгоды. Проект 1-й фазы - это проект по переработке пшеничной муки производительностью 500 тонн в сутки, включающий систему сушки глютена производительностью 3 тонны в сутки и систему сушки крахмала производительностью 12 тонн в сутки. От начала до конца весь проект длился 10 месяцев. На протяжении всего процесса внедрения, от планирования планировки завода, проектирования технологического процесса, интеллектуальной автоматизации на ранней стадии, обслуживания проекта в среднесрочной перспективе до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения на последующем этапе, строгое, внимательное и эффективное комплексное обслуживание Myande получило единодушную оценку Ханенг. Совместными усилиями сотрудников Myande и Hanyong была успешно введена в эксплуатацию совершенно новая линия по глубокой переработке крахмала, которая начала бесперебойно работать, и по всем показателям превосходила технический уровень аналогичной отрасли. Учитывая приятное сотрудничество на 1-м этапе, компания Hanyong решила снова сотрудничать с Myande для расширения производства по глубокой переработке пшеничного крахмала и решительно подписала с Myande проект 2-го этапа, а именно систему сушки глютена производительностью 5 тонн в сутки и систему сушки крахмала производительностью 20 тонн в час. После чего Hanyong станет базой по переработке высококачественного глютена с высокой добавленной стоимостью, обладающей "самыми большими масштабами, наилучшей защитой окружающей среды и высочайшим уровнем исследований и разработок" в отрасли в Азии.
Тенденции в мировой индустрии глубокой переработки крахмала
В настоящее время конкурентная среда в мировой индустрии глубокой переработки крахмала довольно сложна, основные рынки сосредоточены в Северной Америке, Европе и Азии. Согласно данным маркетинговых исследований, крупнейшими компаниями на мировом рынке глубокой переработки крахмала являются ADM, Ingredion, Tate & Lyle, Roquette и др. Основными направлениями глубокой переработки крахмала являются: 1.Пищевая промышленность: переработка крахмального сырья в различные пищевые продукты и добавки, такие как печенье, конфеты, лапша, фруктоза, глюкоза и т.д. 2.Промышленное применение: переработка крахмального сырья в различные промышленные продукты, такие как бумага, клей, текстиль, топливо из биомассы и т.д. 3.Фармацевтика и косметика: переработка крахмального сырья в лекарства, товары для здоровья, косметику и т.д. Согласно исследованию рынка, объем мирового рынка глубокой переработки крахмала в 2021 году составлял примерно 31 миллион тонн, и ожидается, что в ближайшие годы совокупный годовой темп роста составит 3-4%. Этот рост в основном обусловлен растущим потребительским спросом на товары для здоровья и питания, а также расширением областей применения продуктов глубокой переработки крахмала. Кроме того, постоянное внедрение новых технологий и оборудования предприятиями глубокой переработки крахмала для повышения эффективности производства и качества продукции также является важным фактором, способствующим росту рынка. Кроме того, рынок глубокой переработки крахмала в Азии имеет относительно большие размеры, причем Китай, Индия, Индонезия и Таиланд имеют самые большие размеры рынков. Будущие тенденции мировой индустрии глубокой переработки крахмала включают: 1.Диверсифицированная продукция: Предприятия по глубокой переработке крахмала будут выпускать больше различных видов продукции, таких как заменители сахара, концентраты напитков и т.д., для удовлетворения рыночного спроса по мере изменения предпочтений потребителей. 2.Расширенная функциональность: Продукты глубокой переработки крахмала больше не будут ограничиваться традиционными функциями сгущения и стабилизации, а будут больше ориентированы на здоровье, питание и другие аспекты, такие как добавление пребиотиков, пробиотиков и т.д. 3.Автоматизированное производство: Благодаря постоянному совершенствованию технологии автоматизации предприятия по глубокой переработке крахмала будут уделять больше внимания уровню автоматизации производственной линии для повышения эффективности и качества производства. 4.Охрана окружающей среды и энергосбережение: Предприятия по глубокой переработке крахмала будут внедрять более экологически чистых производственных технологий и и типов оборудования, такие как утилизация оборотной воды, очистка отходящих газов и т.д., чтобы снизить воздействие производственного процесса на окружающую среду. Что касается технологического оборудования и технологий, то будущие тенденции включают: 1.Интеллектуальное производство: Технологическое оборудование будет все чаще внедрять цифровые, интеллектуальные технологии для достижения интеллектуального, автоматизированного контроля и управления данными производственной линии. 2.Многофункциональность: Технологическое оборудование сможет перерабатывать сырьё и производить несколько видов продуктов, таких как различные крахмалы, заменители сахара и т.д., для повышения эффективности и гибкости производства. 3.Энергосбережение и защита окружающей среды: В технологическом оборудовании будут использоваться более энергоэффективные и экологически чистые компоненты и материалы, такие как применение возобновляемых источников энергии и сокращение выбросов сточных вод и отходящих газов, чтобы снизить потребление энергии и загрязнение окружающей среды в процессе производства. 4.Повышение точности: Новое технологическое оборудование будет отличаться большим вниманием к точности и управляемости процесса переработки, например, таким как более точные технологии дозирования ингридиентов и сырья, измерения и смешивания, для улучшения качества и консистенции продукта. Для того чтобы приступить к глубокой переработке крахмала, необходимы следующие компоненты: 1.Отраслевые исследования: Понимание тенденций развития, размера рынка, структуры конкуренции, а также соответствующей политики и нормативных актов в отрасли глубокой переработки крахмала, чтобы принимать мудрые предпринимательские решения. 2.Технологические исследования и разработки: Глубокая переработка крахмала - это наукоемкая отрасль, которая требует определенных возможностей в области технологических исследований и разработок для овладения соответствующими технологиями переработки и производственными процессами. 3.Капитальные вложения: Освоение отрасли глубокой переработки крахмала требует значительных инвестиций, включая производственное оборудование, закупку сырья, человеческие ресурсы и многое другое. Необходимо оценить потребности в финансировании и подготовить бюджет. 4.Подбор специалистов: Для глубокой переработки крахмала требуются специалисты, обладающие соответствующими знаниями и навыками, такими как пищевая промышленность, химическая инженерия и т.д. Кроме того, необходимы высококвалифицированные специалисты в области управления производством, продаж и маркетинга, финансов и других областях. 5.Маркетинг: Отрасль глубокой переработки крахмала отличается высокой конкуренцией и требует эффективных маркетинговых стратегий, включая позиционирование продукта, создание бренда, развитие каналов сбыта, продвижение на рынок и многое другое. 6.Следование требованиям промышленной и экологической безопасности: Промышленность по глубокой переработке крахмала должна следовать и соблюдать соответствующие законы и нормативные акты, такие как Закон о безопасности пищевых продуктов и Закон об охране окружающей среды. Необходимо разработать системы комплаенс-менеджмента и строго обеспечивать их соблюдение. Таким образом, выход на рынок глубокой переработки крахмала требует всестороннего рассмотрения таких факторов, как технологии, капитал, таланты и рынок сбыта, а также разработки соответствующих планов и стратегий.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам развивать ваш бизнес.
Найдите решение для оптимизированного будущего.