Обработка промышленных сточных вод
Преобразуйте очистку сточных вод с помощью передовых технологий испарения и кристаллизации
В условиях растущих экологических норм и возрастающей потребности в устойчивых промышленных практиках, эффективная очистка сточных вод становится важнее, чем когда-либо. Передовые решения Myande в области испарения и кристаллизации разработаны для решения самых сложных задач по очистке сточных вод, предлагая превосходную эффективность, надежность и масштабируемость. Наши технологии разработаны с учетом требований различных отраслей, обеспечивая рециркуляцию воды и ценных веществ при одновременном минимизации отходов. Благодаря таким решениям, как механическое испарение с рекуперацией пара (MVR) и многоступенчатое испарение, Myande помогает вам снизить операционные расходы и воздействие на окружающую среду, обеспечивая соответствие строгим нормам сброса.
Узнайте больше о технологии испарения и кристаллизации Myande
Почему выбирают Myande для своих нужд в очистке сточных вод?
Большой опыт Myande в области очистки промышленных сточных вод позволяет нам располагать знаниями и инструментами для решения уникальных задач вашей отрасли. Наш комплексный спектр технологий испарения и кристаллизации, включая испарение с механическим приводом (MVR), испарение с множественным эффектом, испарительную кристаллизацию и кристаллизацию с замораживанием, разработан для максимального восстановления ресурсов и минимизации отходов. Независимо от того, имеете ли вы дело с сложными стоками, высокими концентрациями растворенных твердых веществ или специфическими нормативными требованиями, Myande предоставляет решения, обеспечивающие соответствие и эффективность работы.
Индивидуальные решения:
Специализированные системы, разработанные с учетом специфических потребностей вашего процесса очистки сточных вод, обеспечивающие высокую эффективность и низкие эксплуатационные затраты.
Доказанная эффективность:
Наши технологии проверены на практике и доказали свою способность обеспечивать высокие показатели восстановления и значительное снижение эксплуатационных затрат.
Фокус на устойчивости:
Решения, разработанные для поддержки целей нулевого сброса жидкости (ZLD), способствующие вашим устойчивым инициативам.
Доверяют лидеры отрасли в управлении сточными водами
Решения Myande успешно внедрены в различных отраслях, от химической переработки до пищевой и напитков, демонстрируя нашу способность удовлетворять разнообразные потребности в обработке промышленных сточных вод. Сосредоточившись на предоставлении высококачественных результатов, мы зарекомендовали себя как компания с репутацией эксперта и надежности. Изучите наши кейсы и отзывы клиентов, чтобы увидеть, как технологии Myande помогли компаниям, таким как ваша, достичь целей по обработке сточных вод, снизив при этом воздействие на окружающую среду и операционные расходы.
Глобальный охват:
Оборудование Myande доверяют ведущие компании по всему миру для своих нужд в очистке сточных вод.
Комплексный сервис:
От первоначальной консультации до постоянного сопровождения, Myande гарантирует, что ваша система работает с максимальной эффективностью.
Решение, адаптированное к вашим потребностям
Общий план расположения
С подготовленной землей следующим шагом должно стать планирование общего расположения, что является важной основой для устойчивого и экономически эффективного производства.
Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам дизайн вашего завода с учетом воды, пара, электроснабжения и т.д.
Проектирование процесса
Объединяя наш инженерный опыт, отраслевые знания и практические навыки с вашими знаниями, мы предоставляем оптимизированное и индивидуальное проектирование процесса для вашего завода.
3D-проектирование завода
На основе проектирования расположения завода, в сочетании с реальной ситуацией, мы можем создать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любой детальный элемент могут быть показаны в модели, не только позволяя вам получить интуитивное представление о заводе, но и предоставляя общую информационную поддержку для строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
Автоматизированная система управления
Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации процессов для всей производственной линии. Наша автоматизированная система управления RES разработана на основе систем PLC/DCS.
Интеграция данных
Интеграция данных в промышленных системах испарения и кристаллизации обеспечивает мониторинг в реальном времени и автоматизированное управление, скоординированную работу, анализ данных, расширенное управление процессами, удаленную диагностику и интеграцию с корпоративными системами, что приводит к оптимизации производительности и операционной эффективности.
Изготовление оборудования
Мы располагаем собственной производственной базой площадью более 130,000 м², объединяющей НИОКР, производство и управление проектами, что представляет собой передовой инженерный потенциал в отрасли.
Монтаж и пусконаладка
После завершения монтажа всех машин мы предоставляем услуги на месте для обеспечения совместимой работы.
Каждое движение машины требует сильной технической поддержки от наших опытных инженеров. Единственное правило заключается в том, что вы можете начать производство сразу после пусконаладки.
Обучение и послепродажное обслуживание
Портфолио услуг Myande 360° охватывает все ваши потребности на протяжении всего жизненного цикла вашего проекта. Минимизируя ваши общие затраты на владение, мы помогаем вам оставаться впереди конкурентов.
О компании Myande
Группа Myande является мировым лидером в поставках комплексных заводов, оборудования и услуг для отраслей масел и жиров, крахмала и производных, ферментации, испарения и кристаллизации, хранения и обработки материалов, а также умных фабрик.
В группе Myande в настоящее время работает более 1,200 сотрудников, включая 500 технических специалистов и 700 рабочих на производстве. С 2003 года под именем Myande было поставлено более 1,000 комплексных заводов в около 80 странах.
Ведущая в мире производственная база
Производственная база внутреннего производства площадью более 130,000 м², объединяющая исследования и разработки, производство и управление проектами, представляющая мировой уровень инженерных возможностей в отрасли.
Система роботизированной сварки интеллектуальных трубных досок
Используя возможности Системы роботизированной сварки интеллектуальных трубных досок, мы революционизировали производство испарителей, доведя эффективность и точность до невиданных высот.
В основе нашего замечательного испарителя лежит Система роботизированной сварки интеллектуальных трубных досок, передовой технологией, которая переосмыслила процесс сварки. Автоматизируя эту сложную задачу, мы исключаем возможность человеческой ошибки, обеспечивая безупречное соединение труб и листового металла. Результатом является безупречный продукт, превосходящий отраслевые стандарты.
Без компромиссов в качестве
Мы высоко привержены гарантии качества.
Наши объекты и процессы соответствуют самым высоким местным и международным отраслевым стандартам и сертификациям и регулярно проходят аудит на соответствие.
С помощью глобальной системы управления качеством мы гарантируем, что наши клиенты по всему миру получают высококачественные, надежные продукты и решения. Мы хорошо понимаем, что наше оборудование должно безопасно и эффективно функционировать на протяжении десятилетий.
Чтобы эффективно продолжить дух ремесленника, улучшить общую квалификацию сотрудников первой линии, мы ежегодно проводим 'Конкурс навыков ремесленников'.
Сертификаты и патенты
В Myande инновации являются результатом полного процесса разработки идеи в продукт или новый способ работы, который добавляет ценность бизнесу.
Более 400 зарегистрированных патентов и полезных моделей демонстрируют инновационный потенциал компании.
Наше глобальное присутствие
Мы фокусируемся на поставке комплексной инженерной услуги, охватывающей общий план размещения, проектирование процессов, НИОКР, производство оборудования, автоматизированные системы управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пуско-наладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и у нас есть возможность завершить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, пуско-наладки и поставки.
Связанные продукты
Служба жизненного цикла
Техническая экспертиза и инновационные продукты являются основой вашего успеха. Но мы предлагаем вам еще больше: наш обширный спектр услуг обеспечивает вам оптимальную поддержку для ваших потребностей и целей в долгосрочной перспективе.
Новости и аналитика Myande
Выпаривание сульфата натрия MVR и его Кристаллизация
Недавно Myande подписала контракт с Cathay Industrial Biotech, в соответствии с которым Myande поставит Cathay установку для выпаривания и кристаллизации MVR для обработки сточных вод и извлечения сульфата натрия в качестве побочного продукта, приносящего дополнительный доход. Установка для выпаривания и кристаллизации, поставляемая компанией Myande, позволит Cathay утилизировать сточные воды и получать экономическую выгоду экологически чистым способом. Cathay Industrial Biotech - ведущая в мире промышленная биотехнологическая компания, специализирующаяся на производстве химической промежуточной длинноцепочной двухосновной кислоты для синтеза нейлона, полиэстера, клея и биорастворителя. Длинноцепочная двухосновная кислота, линейная алифатическая двухосновная кислота, содержащая от 10 до 15 атомов углерода, производится методом биоферментации, при котором обычно образуется большое количество сточных вод с высоким содержанием соли. Сточные воды трудно перерабатывать из-за высокой концентрации загрязнений и плохой биодеградации. Техническое решение, поставляемое компанией Myande, включающее технологию выпаривания и концентрирования MVR, замороженной кристаллизации и сушки в псевдоожиженном слое, будет применено для обработки сточных вод с целью утилизации промышленного сульфата натрия.
Полное руководство по процессу Экстракции лития в промышленности
В течение последнего десятилетия литиевая промышленность переживала стремительный рост, обусловленный растущим спросом на литий-ионные аккумуляторы, используемые в электромобилях, системах аккумулирования энергии и других высокотехнологичных компонентах. По состоянию на начало 2023 года литиевая промышленность все еще не оправилась от пандемии, и некоторые сбои в цепочке поставок и задержки производства все еще влияют на рынок. Однако, ожидается, что общий спрос на литий продолжит свой рост, что обусловлено продолжающимся переходом использование на электромобилей и возобновляемых источников энергии. Однако, знаете ли вы, откуда берется весь этот литий и как он производится? В этой статье мы рассмотрим некоторые типичные способы производства лития и их сравнение. Что такое экстракция лития? Извлечение лития относится к процессу получения лития из его сырья, которыми могут быть руды или морской воды. Существует несколько методов извлечения лития, в зависимости от источника и конкретных сопутствующих минералов. Каковы пути извлечения лития? Существует несколько способов извлечения лития, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Наиболее распространенными методами извлечения лития являются: 1.Добыча полезных ископаемых: Литий можно добывать из залежей твердых пород, известных как сподумен, используя традиционные методы подземной или открытой добычи. Извлечение лития из твердых пород, таких как сподумен, обычно включает в себя комбинацию дробления, измельчения, обжига, выщелачивания, очистки, осаждения, сушки и упаковки. Извлечение лития из твердых пород обычно является более дорогостоящим и энергоемким процессом, чем извлечение из рассола, но при этом также может быть получен литий более высокого качества. Сподумен является одним из наиболее распространенных источников лития в твердых породах, но также могут быть использованы другие минералы, такие как петалит и лепидолит. 2.Экстракция рассола соленой воды: Литий также можно получить из месторождений соленой воды, которые представляют собой подземные резервуары соленой воды, содержащие растворенный литий. Рассол обычно выкачивается на поверхность и испаряется в больших прудах, оставляя после себя соли лития, которые могут быть подвергнуты дальнейшей переработке. Извлечение рассола, как правило, обходится дешевле, чем добыча полезных ископаемых, но оно может быть более медленным и приводить к получению лития более низкого качества. В некоторых случаях для концентрирования литиевого рассола используется обратный осмос (RO), чтобы ускорить процесс выпаривания. 3.Геотермальная добыча рассола: Геотермальная добыча рассола - это разновидность добычи рассола, которая включает использование горячей воды из геотермальных скважин для растворения и извлечения лития из подземных рассолов. Этот метод может быть более устойчивым и безвредным для окружающей среды, чем традиционная экстракция рассолом, но он все еще находится на стадии эксперимента и пока широко не используется. 4.Извлечение литиевой глины: Литий также может быть получен из глинистых месторождений, которые добываются обычными методами открытой добычи. Затем глину выщелачивают серной кислотой для извлечения лития. Этот метод может быть менее дорогостоящим, чем традиционная добыча полезных ископаемых, но он также может давать литий более низкого качества. Каждый метод экстракции лития имеет свой собственный набор преимуществ и недостатков, и выбор метода будет зависеть от таких факторов, как качество и количество источника лития, экологические нормы и экономические соображения. Поскольку спрос на литий продолжает расти, продолжаются исследования и разработки новых и более эффективных методов извлечения лития. Каковы тенденции в отрасли добычи лития? Что касается будущих тенденций, то в ближайшие годы индустрию добычи лития, вероятно, будут определять несколько ключевых событий: 1.Расширение производственных мощностей: Поскольку спрос на литий продолжает расти, производители лития расширяют свои производственные мощности для удовлетворения этого спроса. Это привело к разработке новых литиевых рудников и перерабатывающих мощностей, особенно в странах с большими запасами лития, таких как Австралия, Чили и Аргентина. 2.Диверсификация поставок: По мере роста спроса на литий, вероятно, будет уделяться все большее внимание диверсификации источников производства лития. В настоящее время большая часть лития поступает всего из нескольких стран, включая Австралию, Чили и Аргентину. Однако, разрабатываются новые источники лития, такие как залежи соляного раствора в Неваде и глинистые месторождения в Мексике. 3.Технологические достижения: Достижения в области аккумуляторных технологий, такие как разработка твердотельных аккумуляторов, могут изменить динамику спроса на литий и другие материалы, используемые при производстве аккумуляторов. Кроме того, совершенствование методов извлечения и переработки лития могло бы помочь снизить воздействие добычи и производства лития на окружающую среду. Кроме того, использование новых мембранных технологий и ионообменных смол снизит воздействие экстракции рассола на окружающую среду. 4.Изменения в политике: Государственная политика, такая как субсидии для электромобилей и стимулы для развития возобновляемых источников энергии, вероятно, продолжит стимулировать спрос на литий. Однако, также могут быть внесены изменения в законодательство, направленные на снижение воздействия добычи и производства лития на окружающую среду, что может увеличить издержки производителей и повлиять на цепочку поставок. В целом, литиевая промышленность, вероятно, продолжит демонстрировать уверенный рост в ближайшие годы, обусловленный продолжающимся переходом на электромобили и возобновляемые источники энергии. Однако, отрасли необходимо будет справляться с такими вызовами, как сбои в цепочках поставок, экологические проблемы и меняющиеся технологические и политические ландшафты, чтобы поддерживать этот рост. Myande предлагает широкий спектр технологий для основных процессов извлечения лития в верхнем и среднем потоках, включая выпаривание, кристаллизацию, очистку, сепарацию и сушку. Процессы Myande предоставляют своим клиентам конкурентное преимущество, обеспечивая более высокую производительность при более жестких технических требованиях при одновременном снижении затрат и повышении эффективности. И все заводы отвечают комплексным требованиям безопасности химической промышленности.
Проект трехэтапного испарения сточных вод для химического предприятия
Недавно Lianyungang Chameleon Technology Co. Ltd. и Myande Group подписали контракт, в соответствии с которым Means поставит комплексное оборудование для выпарной кристаллизации с тремя эффектами для очистки различных типов солесодержащих сточных вод. Проект направлен на очистку сточных вод, содержащих хлорид аммония, хлорид натрия и сульфат натрия, образующихся в процессе производства в цехе "Хамелеон". Испарительная система с тремя эффектами позволяет обрабатывать три вида сточных вод по отдельности и эффективно экономить инвестиции заказчика в оборудование. Заключение этого контракта свидетельствует о том, что компания Myande сделала еще один шаг в области комплексной очистки различных типов сточных вод.
FAQ
-
Каков процесс кристаллизации в очистке сточных вод?
-
Кристаллизация — это процесс разделения, используемый в очистке сточных вод для удаления растворенных солей и примесей из воды. Этот метод особенно эффективен при работе со сточными водами, содержащими высокие концентрации неорганических солей, тяжелых металлов или других растворенных твердых веществ. Основной процесс кристаллизации заключается в индуцировании образования твердых кристаллов из растворенных веществ, которые затем могут быть отделены от воды.
Вот обзор типичного процесса кристаллизации в очистке сточных вод:
1. Предварительная обработка: Прежде чем начнется процесс кристаллизации, сточные воды часто проходят этапы предварительной обработки для удаления крупных частиц, органических веществ и других загрязнителей, которые могут мешать процессу кристаллизации.
2. Охлаждение или испарение: Кристаллизация может быть достигнута либо через охлаждение, либо через испарение. В методе охлаждения сточные воды охлаждаются для снижения растворимости растворенных солей. По мере снижения температуры достигается предел растворимости, что приводит к осаждению солей и образованию кристаллов. В методе испарения сточные воды подвергаются контролируемому испарению, что снова приводит к концентрации солей за пределами их пределов растворимости, в результате чего образуются кристаллы.
3. Зародышеобразование: Зародышеобразование — это начальный этап кристаллизации, на котором в пересыщенном растворе начинают формироваться крошечные кристаллические частицы (зародыши). Скорость и размер зародышеобразования могут значительно влиять на эффективность и характеристики процесса кристаллизации.
4. Рост кристаллов: После образования зародышей они служат центрами дальнейшего роста кристаллов. Твердые вещества продолжают накапливаться на этих зародышах, постепенно образуя более крупные кристаллы. Процесс роста может быть обусловлен такими факторами, как температура, концентрация и наличие примесей.
5. Разделение: По мере роста кристаллы становятся плотнее окружающей жидкости и в конечном итоге оседают на дне кристаллизационного сосуда. В зависимости от масштаба операции, могут использоваться различные методы разделения, включая осаждение, центрифугирование или фильтрацию, для отделения твердых кристаллов от оставшейся жидкости.
6. Промывка (опционально): После разделения собранные кристаллы могут пройти этап промывки для удаления любых прилипших примесей или остаточного маточного раствора (жидкой части, из которой выпадают кристаллы).
7. Сушка: Промытые кристаллы обычно все еще влажные, поэтому их необходимо высушить для достижения желаемого содержания влаги. Сушка может быть достигнута с помощью различных методов, таких как воздушная сушка, вакуумная сушка или использование специализированного сушильного оборудования.
8. Утилизация или восстановление: Восстановленные кристаллы могут быть утилизированы экологически ответственным способом или потенциально переработаны или повторно использованы, в зависимости от состава кристаллов и конкретных целей процесса очистки сточных вод.
Стоит отметить, что эффективность процесса кристаллизации зависит от различных факторов, включая природу растворенных веществ, характеристики сточных вод, температуру, давление и другие операционные параметры. Кроме того, выбор между методами охлаждения и испарения будет зависеть от конкретных обстоятельств и целей очистного сооружения.
-
-
Каковы преимущества и недостатки кристаллизации по сравнению с испарением?
-
И кристаллизация, и испарение являются ценными процессами разделения и концентрирования, но они имеют различные преимущества и недостатки в зависимости от конкретного применения и требований. Вот сравнение двух процессов:
Преимущества кристаллизации:
1. Повышение чистоты: Кристаллизация часто приводит к более высоким уровням чистоты по сравнению с испарением. Селективное образование кристаллов может эффективно отделять примеси от желаемого продукта.
2. Селективное извлечение: Кристаллизация позволяет селективно извлекать определенные вещества из сложных смесей, что может быть труднодостижимо только с использованием испарения.
3. Эффективность ресурсов: Кристаллизация может быть более энергоэффективной в случаях, когда процесс зависит от тепла кристаллизации (тепла, выделяемого или поглощаемого во время кристаллизации), что снижает потребность во внешнем нагреве или охлаждении.
4. Качество продукта: Кристаллизация может производить высококачественные, хорошо определенные кристаллы, отвечающие определенным спецификациям по размеру и форме, что важно в таких отраслях, как фармацевтика и специальные химикаты.
5. Минимизация отходов: Кристаллизация может использоваться для эффективного удаления растворенных загрязнителей из сточных вод, минимизируя объем образующихся отходов.
Недостатки кристаллизации:
1. Сложность: Процессы кристаллизации могут быть сложными и чувствительными к различным факторам, таким как температура, пересыщение и примеси, что делает контроль и оптимизацию процесса сложными.
2. Медленный процесс: Процессы кристаллизации часто медленнее по сравнению с испарением из-за времени, необходимого для зародышеобразования и роста кристаллов.
3. Оборудование и обслуживание: Оборудование для кристаллизации может быть более сложным и требовать тщательного обслуживания из-за необходимости контроля зародышеобразования и роста кристаллов.
4. Более высокие капитальные затраты: Установки для кристаллизации могут иметь более высокие первоначальные капитальные затраты по сравнению с простыми системами испарения.
Преимущества испарения:
1. Простота: Испарение — это простой процесс, который включает нагревание раствора для удаления воды и концентрирования растворенных веществ.
2. Более быстрый процесс: Испарение, как правило, быстрее, чем кристаллизация, поскольку оно не требует дополнительного времени для образования и роста кристаллов.
3. Меньшие капитальные затраты: Системы испарения могут быть проще и более экономичны в установке по сравнению с сложными системами кристаллизации.
4. Универсальность: Испарение может обрабатывать широкий спектр растворов и веществ без необходимости обширных настроек.
Недостатки испарения:
1. Ограничение по чистоте: Испарение может не достичь того же уровня чистоты, что и кристаллизация, поскольку оно не предлагает такой же степени селективного разделения.
2. Энергоемкость: Процессы испарения могут быть энергоемкими, особенно при работе с растворами с высоким содержанием воды.
3. Концентрация примесей: В некоторых случаях испарение может привести к концентрации примесей вместе с желаемым продуктом.
4. Ограниченная селективность: Испарение может быть не столь эффективным для селективного разделения различных компонентов смеси.
В заключение, выбор между кристаллизацией и испарением зависит от конкретных целей процесса, природы обрабатываемых веществ, желаемого уровня чистоты, эффективности и доступных ресурсов. Во многих случаях эти процессы также могут быть объединены в многоступенчатом подходе для достижения желаемых результатов.
-
-
Какие методы очистки промышленных сточных вод существуют?
-
Очистка промышленных сточных вод включает ряд процессов, направленных на удаление загрязняющих веществ и приведение воды в состояние, пригодное для повторного использования или безопасного сброса. Основные подходы включают:
Физические методы очистки
Отстаивание и фильтрация: Эти процессы удаляют твердые частицы и загрязнители из воды.
Просеивание: Этот этап включает удаление крупных объектов и мусора, чтобы предотвратить их влияние на дальнейшую очистку.
Аэрация: Кислород добавляется в воду, что способствует биологическим процессам очистки.
Биологические методы очистки
Аэробные процессы: Микроорганизмы расщепляют органическое вещество в присутствии кислорода, эффективно очищая воду.
Анаэробное сбраживание: Специальные бактерии преобразуют органические вещества в метан и углекислый газ в отсутствие кислорода, процесс, который также генерирует энергию.
Строительство биологических прудов: Эти системы используют растения и микроорганизмы естественным, экономичным способом для очистки сточных вод.
Химические методы очистки
Коагуляция и флокуляция: В воду добавляются химикаты, чтобы частицы слипались вместе, что облегчает их удаление.
Окисление и регулирование pH: Эти процессы помогают нейтрализовать кислотность или щелочность, удалить специфические загрязнители или улучшить биоразложение.
Продвинутое окисление: Этот метод разрушает синтетические органические материалы, которые трудно удалить другими способами.
Технологии мембранной фильтрации
Микрофильтрация и ультрафильтрация: Эти технологии удаляют мелкие твердые частицы и загрязнители, обеспечивая высокий уровень очистки.
Обратный осмос: Этот процесс используется для обессоливания и очистки воды, делая ее пригодной для повторного использования.
Другие передовые методы обработки
Адсорбция: Активированный уголь используется для удаления растворенных органических соединений из воды.
Ионный обмен: Этот процесс удаляет специфические загрязнители и ионы жесткости.
Термические процессы: Такие методы, как дистилляция, сжигание и витрификация, используются для эффективной обработки опасных отходов.
Выбор методов обработки зависит от специфических характеристик промышленных сточных вод, желаемых результатов обработки и соображений стоимости. Часто используется комбинация физических, биологических, химических и передовых технологий для достижения эффективной и устойчивой обработки.
-
Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам развить ваш бизнес.
Найдите решение для оптимизированного будущего.
Связаться с нами
Информация о продукте
Количество
Единица
Штука
Поддержка заказа образцов, индивидуального заказа, оптовых продаж и полной оплаты. Если продукт, который вы ищете, не имеет соответствующего индивидуального контента, заполните форму ниже, чтобы связаться с нами, и мы ответим как можно скорее.