When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the
or tags. Other installation methods
Оборудование и технологии концентрирования испарением для пищевой и напитковой промышленности
В конкурентном мире переработки пищевых продуктов и напитков обеспечение стабильного качества и операционной эффективности имеет решающее значение. Myande, с ее передовыми системами MVR и многоступенчатого испарения, предоставляет беспрецедентные решения для непрерывного концентрирования фруктовых соков, молока, экстракта кофе, сахара, глюкозы, фруктозы, мальтозы, сорбита, кукурузного экстракта и т.д.
Наши системы разработаны в соответствии с самыми высокими отраслевыми стандартами, гарантируя, что ваши продукты сохранят свои естественные вкусы и питательные свойства, в то же время максимизируя энергоэффективность и снижая операционные затраты.
Узнайте больше о технологиях испарения и кристаллизации Myande
Идеальный баланс технологий, опыта и эффективности
В Myande мы объединяем десятилетия опыта с передовой технологией испарения, чтобы справиться с уникальными вызовами пищевой и напитковой промышленности:
Энергоэффективность:
Наши системы MVR и многоэффектные системы разработаны для низкого энергопотребления. Используя пар или механическое восстановление паров, мы предлагаем значительную экономию при сохранении целостности продукта.
Высококачественные результаты:
Благодаря коротким срокам пребывания и мягкой обработке наши системы сохраняют естественные качества вашего продукта, включая аромат, вкус и питательные вещества.
Индивидуальные решения:
Независимо от того, обрабатываете ли вы фруктовые соки или глюкозу, наши индивидуальные решения обеспечивают гибкость и адаптивность к различным продуктам и объемам производства.
С более чем 20-летним опытом и установками в более чем 80 странах, Myande доверяют ведущие производители пищевых и напитковых продуктов мира для достижения исключительных результатов.
Технология испарения для крахмалопаточной промышленности
В крахмалопаточной промышленности системы испарения Myande предназначены для непрерывного концентрирования ключевых продуктов крахмала, таких как глюкоза, декстроза, фруктоза и сорбитол. Наши решения предлагают:
Превосходная экономия энергии:
Используя многоэффективное испарение и термическое восстановление паров, наши системы оптимизированы для высокой энергоэффективности.
Индивидуальный дизайн системы:
Мы адаптируем каждое решение под конкретные требования продукта, включая управление вязкостью, сдвигом точки кипения и максимизацией выхода.
Сохранение качества:
Наши системы испарения гарантируют, что концентрированные продукты сохранят свои ключевые характеристики, такие как чистота, питательная ценность и вязкость, что делает их идеальными для последующей обработки.
Независимо от того, концентрируете ли вы кукурузную воду или производите глюкозу и мальтозу, наши системы испарения разработаны для надежности и длительных периодов работы с минимальным загрязнением.
Полное сопровождение жизненного цикла вашей производственной линии
Myande предлагает комплексные услуги жизненного цикла, начиная с первоначального проектирования и заканчивая послепродажной поддержкой, обеспечивая плавную и эффективную работу на протяжении всего срока службы вашей системы. Наши комплексные решения предоставляют:
Проектирование и Производство:
Специальное оборудование, разработанное для ваших уникальных производственных потребностей.
Установка и Пуско-наладка:
Наша команда экспертов обеспечивает установку и оптимизацию вашей системы для достижения максимальной производительности.
Поддержка После Продаж:
Наслаждайтесь спокойствием с нашей отзывчивой службой поддержки клиентов и сервисными услугами.
Наши системы оснащены передовыми средствами управления и функциями автоматизации, что позволяет легко контролировать и корректировать параметры для обеспечения непрерывного, высокоэффективного производства с минимальным временем простоя.
Общий план расположения
С подготовленной землей следующим шагом должно стать планирование общего плана расположения, что является важной основой для устойчивого и экономически эффективного производства.
Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам дизайн вашего завода с учетом воды, пара, электроснабжения и т.д.
Проектирование процесса
Объединяя наш инженерный опыт, знания отрасли и практические навыки с вашими знаниями, мы предоставляем оптимизированное и индивидуальное проектирование процесса для вашего завода.
3D-проектирование завода
На основе проектирования расположения завода, в сочетании с реальной ситуацией, мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любой детальный элемент могут быть показаны в модели, не только позволяя вам получить интуитивное представление о заводе, но и предоставляя общую информационную поддержку для строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
Автоматизированная система управления
Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации процессов для всей производственной линии. Наша автоматизированная система управления RES разработана на основе систем PLC/DCS.
Интеграция данных
Интеграция данных в промышленных системах испарения и кристаллизации обеспечивает мониторинг в реальном времени и автоматизированное управление, скоординированную работу, анализ данных, расширенное управление процессами, удаленную диагностику и интеграцию с корпоративными системами, что приводит к оптимизации производительности и операционной эффективности.
Изготовление оборудования
Мы располагаем собственной производственной базой площадью более 130,000 м², объединяющей НИОКР, производство и управление проектами, что представляет собой передовой инженерный потенциал в отрасли.
Монтаж и пусконаладка
После завершения монтажа всех машин мы предоставляем услуги по пусконаладке на месте, чтобы обеспечить совместимую работу.
Каждое движение машины требует сильной технической поддержки со стороны наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после пусконаладки.
Обучение и послепродажное обслуживание
Портфолио услуг Myande 360° охватывает все ваши потребности на протяжении всего жизненного цикла вашего проекта. Минимизируя ваши общие затраты на владение, мы помогаем вам оставаться впереди конкурентов.
О Myande
Группа компаний Myande является мировым лидером по поставке полных заводов, оборудования и услуг для отраслей масел и жиров, крахмала и производных, ферментации, выпаривания и кристаллизации, хранения и обработки материалов, а также умных заводов.
В настоящее время в группе компаний Myande работает более 1200 сотрудников, включая 500 технических специалистов и 700 рабочих производства. С 2003 года под брендом Myande поставлено более 1000 полных заводов в около 80 странах.
Производственная база собственного производства площадью более 130,000 м², объединяющая исследования и разработки, производство и управление проектами, представляющая мировой уровень инженерных возможностей в отрасли.
Используя возможности Системы роботизированной сварки интеллектуальных трубных досок, мы революционизировали производство испарителей, повысив эффективность и точность до невиданных высот.
В основе нашего выдающегося испарителя лежит Система роботизированной сварки интеллектуальных трубных досок, передовой технологией, которая переосмыслила процесс сварки. Автоматизируя эту сложную задачу, мы исключаем возможность человеческой ошибки, обеспечивая безупречное соединение труб и листового металла. Результатом является безупречный продукт, превосходящий отраслевые стандарты.
Мы высоко привержены обеспечению качества.
Наши объекты и процессы соответствуют самым высоким местным и международным отраслевым стандартам и сертификациям и регулярно проходят аудит на соответствие.
С помощью глобальной системы управления качеством мы гарантируем, что наши клиенты по всему миру получают высококачественные, надежные продукты и решения. Мы хорошо понимаем, что наше оборудование должно безопасно и эффективно функционировать десятилетиями.
Чтобы эффективно продолжить дух ремесленничества, улучшить общую квалификацию работников первой линии, мы ежегодно проводим 'Конкурс навыков ремесленничества'.
В Myande инновации являются результатом полного процесса разработки идеи в продукт или новый способ работы, который добавляет ценность бизнесу.
Более 400 зарегистрированных патентов и полезных моделей демонстрируют инновационный потенциал компании.
Мы фокусируемся на поставке комплексной инженерной услуги, охватывающей общий план размещения, проектирование процессов, НИОКР, производство оборудования, автоматизированные системы управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пуско-наладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и у нас есть возможность завершить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, пуско-наладки и доставки.
Связанные продукты
Техническая экспертиза и инновационные продукты являются основой вашего успеха. Но мы предлагаем вам еще больше: наш широкий спектр услуг обеспечивает вам оптимальную поддержку для ваших потребностей и целей в долгосрочной перспективе.
Трехступенчатая Система выпаривания и кристаллизации производительностью 25 т/ч
Недавно компания Myande подписала контракт с Jiangxi H-zone Lithium Industry Co., Ltd, в соответствии с которым компания Myande поставит систему выпаривания и кристаллизации с тремя ступенями мощностью 25 тонн в час для очистки сточных вод, содержащих соль. Система будет использовать передовую технологию испарения и кристаллизационного разделения для очистки сточных вод, содержащих сульфат натрия, сульфат калия и соль, в процессе производства литиевой промышленности. Он также будет кристаллизовать соль из сточных вод и перерабатывать конденсационную воду, образующуюся в испарительной системе. Завершение проекта позволит компании Jiangxi H-zone Lithium Industry Co system улучшить свои экологические показатели, экономить энергию и, таким образом, эффективно снижать эксплуатационные расходы. H-zone Lithium - высокотехнологичное предприятие, занимающееся производством литиевых изделий из электролитов, таких как карбонат лития аккумуляторного класса, техническими разработками и крупномасштабным производством солей калия, рубидия и цезия. Компания была привержена разработке технологического процесса получения лития. С быстрым развитием компании в производственном процессе увеличивается количество сточных вод, содержащих большое количество соли, и их трудно очищать. Myande обладает развитой системой проектирования и богатым опытом реализации проектов в области технологии многоэффектной испарительной кристаллизации. В соответствии с характеристиками сточных вод литиевой промышленности в сочетании с предыдущими инженерными данными команда дизайнеров Myande разработала высокоэффективное индивидуализированное решение, которое полностью соответствует требованиям H-zone Lithium к фактическому производству, а также ожиданиям от автоматического режима работы.
Полное руководство по процессу Экстракции лития в промышленности
В течение последнего десятилетия литиевая промышленность переживала стремительный рост, обусловленный растущим спросом на литий-ионные аккумуляторы, используемые в электромобилях, системах аккумулирования энергии и других высокотехнологичных компонентах. По состоянию на начало 2023 года литиевая промышленность все еще не оправилась от пандемии, и некоторые сбои в цепочке поставок и задержки производства все еще влияют на рынок. Однако, ожидается, что общий спрос на литий продолжит свой рост, что обусловлено продолжающимся переходом использование на электромобилей и возобновляемых источников энергии. Однако, знаете ли вы, откуда берется весь этот литий и как он производится? В этой статье мы рассмотрим некоторые типичные способы производства лития и их сравнение. Что такое экстракция лития? Извлечение лития относится к процессу получения лития из его сырья, которыми могут быть руды или морской воды. Существует несколько методов извлечения лития, в зависимости от источника и конкретных сопутствующих минералов. Каковы пути извлечения лития? Существует несколько способов извлечения лития, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Наиболее распространенными методами извлечения лития являются: 1.Добыча полезных ископаемых: Литий можно добывать из залежей твердых пород, известных как сподумен, используя традиционные методы подземной или открытой добычи. Извлечение лития из твердых пород, таких как сподумен, обычно включает в себя комбинацию дробления, измельчения, обжига, выщелачивания, очистки, осаждения, сушки и упаковки. Извлечение лития из твердых пород обычно является более дорогостоящим и энергоемким процессом, чем извлечение из рассола, но при этом также может быть получен литий более высокого качества. Сподумен является одним из наиболее распространенных источников лития в твердых породах, но также могут быть использованы другие минералы, такие как петалит и лепидолит. 2.Экстракция рассола соленой воды: Литий также можно получить из месторождений соленой воды, которые представляют собой подземные резервуары соленой воды, содержащие растворенный литий. Рассол обычно выкачивается на поверхность и испаряется в больших прудах, оставляя после себя соли лития, которые могут быть подвергнуты дальнейшей переработке. Извлечение рассола, как правило, обходится дешевле, чем добыча полезных ископаемых, но оно может быть более медленным и приводить к получению лития более низкого качества. В некоторых случаях для концентрирования литиевого рассола используется обратный осмос (RO), чтобы ускорить процесс выпаривания. 3.Геотермальная добыча рассола: Геотермальная добыча рассола - это разновидность добычи рассола, которая включает использование горячей воды из геотермальных скважин для растворения и извлечения лития из подземных рассолов. Этот метод может быть более устойчивым и безвредным для окружающей среды, чем традиционная экстракция рассолом, но он все еще находится на стадии эксперимента и пока широко не используется. 4.Извлечение литиевой глины: Литий также может быть получен из глинистых месторождений, которые добываются обычными методами открытой добычи. Затем глину выщелачивают серной кислотой для извлечения лития. Этот метод может быть менее дорогостоящим, чем традиционная добыча полезных ископаемых, но он также может давать литий более низкого качества. Каждый метод экстракции лития имеет свой собственный набор преимуществ и недостатков, и выбор метода будет зависеть от таких факторов, как качество и количество источника лития, экологические нормы и экономические соображения. Поскольку спрос на литий продолжает расти, продолжаются исследования и разработки новых и более эффективных методов извлечения лития. Каковы тенденции в отрасли добычи лития? Что касается будущих тенденций, то в ближайшие годы индустрию добычи лития, вероятно, будут определять несколько ключевых событий: 1.Расширение производственных мощностей: Поскольку спрос на литий продолжает расти, производители лития расширяют свои производственные мощности для удовлетворения этого спроса. Это привело к разработке новых литиевых рудников и перерабатывающих мощностей, особенно в странах с большими запасами лития, таких как Австралия, Чили и Аргентина. 2.Диверсификация поставок: По мере роста спроса на литий, вероятно, будет уделяться все большее внимание диверсификации источников производства лития. В настоящее время большая часть лития поступает всего из нескольких стран, включая Австралию, Чили и Аргентину. Однако, разрабатываются новые источники лития, такие как залежи соляного раствора в Неваде и глинистые месторождения в Мексике. 3.Технологические достижения: Достижения в области аккумуляторных технологий, такие как разработка твердотельных аккумуляторов, могут изменить динамику спроса на литий и другие материалы, используемые при производстве аккумуляторов. Кроме того, совершенствование методов извлечения и переработки лития могло бы помочь снизить воздействие добычи и производства лития на окружающую среду. Кроме того, использование новых мембранных технологий и ионообменных смол снизит воздействие экстракции рассола на окружающую среду. 4.Изменения в политике: Государственная политика, такая как субсидии для электромобилей и стимулы для развития возобновляемых источников энергии, вероятно, продолжит стимулировать спрос на литий. Однако, также могут быть внесены изменения в законодательство, направленные на снижение воздействия добычи и производства лития на окружающую среду, что может увеличить издержки производителей и повлиять на цепочку поставок. В целом, литиевая промышленность, вероятно, продолжит демонстрировать уверенный рост в ближайшие годы, обусловленный продолжающимся переходом на электромобили и возобновляемые источники энергии. Однако, отрасли необходимо будет справляться с такими вызовами, как сбои в цепочках поставок, экологические проблемы и меняющиеся технологические и политические ландшафты, чтобы поддерживать этот рост. Myande предлагает широкий спектр технологий для основных процессов извлечения лития в верхнем и среднем потоках, включая выпаривание, кристаллизацию, очистку, сепарацию и сушку. Процессы Myande предоставляют своим клиентам конкурентное преимущество, обеспечивая более высокую производительность при более жестких технических требованиях при одновременном снижении затрат и повышении эффективности. И все заводы отвечают комплексным требованиям безопасности химической промышленности.
Выпаривание сульфата натрия MVR и его Кристаллизация
Недавно Myande подписала контракт с Cathay Industrial Biotech, в соответствии с которым Myande поставит Cathay установку для выпаривания и кристаллизации MVR для обработки сточных вод и извлечения сульфата натрия в качестве побочного продукта, приносящего дополнительный доход. Установка для выпаривания и кристаллизации, поставляемая компанией Myande, позволит Cathay утилизировать сточные воды и получать экономическую выгоду экологически чистым способом. Cathay Industrial Biotech - ведущая в мире промышленная биотехнологическая компания, специализирующаяся на производстве химической промежуточной длинноцепочной двухосновной кислоты для синтеза нейлона, полиэстера, клея и биорастворителя. Длинноцепочная двухосновная кислота, линейная алифатическая двухосновная кислота, содержащая от 10 до 15 атомов углерода, производится методом биоферментации, при котором обычно образуется большое количество сточных вод с высоким содержанием соли. Сточные воды трудно перерабатывать из-за высокой концентрации загрязнений и плохой биодеградации. Техническое решение, поставляемое компанией Myande, включающее технологию выпаривания и концентрирования MVR, замороженной кристаллизации и сушки в псевдоожиженном слое, будет применено для обработки сточных вод с целью утилизации промышленного сульфата натрия.
Стипендия Myande Awards 2022 “Весеннее солнце”
Чтобы мотивировать детей сотрудников усердно учиться и повысить у сотрудников чувство сопричастности и счастья, 19 августа компания Myande провела церемонию вручения стипендии Myande Spring Sunshine Education Scholarship 2022. Г-н Ванму, заместитель председателя правления, и г-н Мао Вэйцзян, директор по производству, приняли участие в этой церемонии и от имени компании вручили стипендии детям сотрудников Myande, которые в этом году поступают в четырехлетние университеты. В своем выступлении г-н Ван подчеркнул, что стипендия Spring Sunshine является одним из нескольких социальных пособий компании. Это отражает видение компании двигаться вперед вместе со своими сотрудниками и создавать лучшее будущее вместе, а также заботу компании об образовании детей своих сотрудников и ее высокое чувство социальной ответственности.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам развить ваш бизнес.
Найдите решение для оптимизированного будущего.