Твердофазная ферментация

В июле 2016 года была запущена в производство линия ферментации соевого шрота, поставляемая Myande Group для Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd. Ожидается, что успешное завершение этого проекта ускорит темпы развития Cofine и повысит узнаваемость Myande на рынке оборудования для твердофазной ферментации. Это представляет собой одну из вех в достижениях Myande в ускорении устойчивого и здорового развития индустрии экологически чистых кормов для животных.   Компания Zhejiang Cofine Biotech Inc. Ltd., основанная доктором Чжаном Тинчжоу, является высокотехнологичной корпорацией, играющей ведущую роль в производстве ферментированного функционального белка. Опираясь на надежные результаты исследований Массачусетского технологического института, Чжэцзянского университета, Китайской академии сельскохозяйственных наук и Института микробиологии Китайской академии, Cofine сосредоточилась на микробной ферментации и биоинженерии. Миссия компании - снизить стоимость кормов, развить животноводство и улучшить качество сопутствующей продукции.   Технология ферментации является развивающимся основным направлением деятельности Myande. За последние годы "Myande” превратилась в широко признанный профессиональный бренд в индустрии твердофазной ферментации в Китае. Технология ферментации Myande обладает следующими особенностями: Интегрированные решения Обладая мощными интеграционными инженерными возможностями, Myande предоставляет своим клиентам полный пакет инженерных услуг, которые охватывают планирование площадки, гражданское проектирование, проектирование технологических процессов, исследования и разработки оборудования и его поставку, установку, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и послепродажное обслуживание. Благодаря этому комплексному пакету услуг Myande имеет все шансы для обеспечения эффективной реализации всего проекта. Первоклассное механическое роизводство Myande всегда настаивает на концепции “превосходного производства”. Оснащенный мощными токарными станками с ЧПУ, станками лазерной резки, пятигранными обрабатывающими центрами, сварочными роботами, интеллектуальным складом, Myande обеспечивает первоклассное качество и надежность всей продукции машиностроения. Трехмерный дизайн Компания Myande уникальна в отрасли ферментационного машиностроения тем, что при разработке проектов использует передовые 3D-технологии, которые предоставляют клиенту замечательные преимущества, включающие четкое и наглядное представление общей структуры установки, компоновки оборудования и системы трубопроводов. По сравнению с традиционным двухмерным дизайном, трехмерный дизайн обеспечивает более точное позиционирование оборудования и трубопроводов, что позволяет эффективно избегать столкновение между гражданским строительством и оборудованием, сокращает время монтажа и повышает эффективность монтажа. Сервис, ориентированный на клиента Myande предоставляет клиентам зрелые и высоко индивидуализированные решения и технологическое оборудование, основанные на их конкретных потребностях. Ферментационное оборудование Myande включает прямоугольную камеру для ферментации, прямоугольную ферментационную машину с регулируемой температурой и влажностью, круглую ферментационную башню и круглую ферментационную машину. Сушильное оборудование, изготовленное на заказ, включает трубчатую сушилку, сушильную башню и циркуляционную сушилку. Система автоматического управления Инженерные услуги Myande по ферментации включают в себя проектирование и поставку сложной системы автоматического управления, которая позволяет точно регулировать параметры процесса на экране компьютера. Система управления Myande позволяет своим клиентам снизить трудозатраты и повысить производительность.

Недавно Myande Group и Taian Shengliyuan Bioengineering Co, Ltd, филиал Taishan Liquor Group, достигли соглашения, согласно которому Myande осуществит для Shengliyuan инженерный проект по ферментации шрота мощностью 20 000 тонн в год. В ходе деловых переговоров, приведших к заключению соглашения по проекту, Myande со своим всеобъемлющим технологическим преимуществам получила одобрение и признание Taishan Group. Соглашение подписали директор по продажам Myande г-н Чжоу Бинь и генеральный директор Shengliyuan г-н Сюй Циминь. Этот совместный проект представляет собой важную веху в усилиях Myande по продвижению тенденции автоматизации ферментационной промышленности Китая.   Согласно соглашению, Myande будет предоставлять комплексные инженерные услуги, которые включают проектирование технологических процессов, проектирование строительных работ, проектирование и поставку автоматизированной системы управления, производство оборудования, монтаж и пусконаладочные работы. Данный проект включает в себя специально разработанную линию аэробного производства дрожжей мощностью 10 000 тонн /год и линию анаэробной ферментации мощностью 10 000 тонн / год. . В рамках проекта будут внедрены передовые в отрасли технологические процессы и надежное механическое оборудование для обеспечения надежности и стабильности параметров конечного продукта. В ферментационной секции, которая является основной частью всего проекта, будет установлена запатентованная круглая ферментационная башня Myande, технические преимущества которой включают компактную конструкцию, что снижает требования к площади и стоимость строительства. Полная технологическая линия с компактным и эффективным планированием компоновки обеспечивает полностью автоматическое управление процессом ферментации и мониторинг технологических параметров в режиме реального времени. Все эти особенности являются необходимыми предпосылками для обеспечения высокого качества конечной продукции.   Как высокотехнологичное предприятие, принадлежащее Taishan Liquor Group, Taian Shengliyuan Bioengineering Co.Ltd специализируется на разработке, производстве и продвижении продуктов биологического брожения. Следуя своей четко определенной операционной концепции, включающей "специализацию” и “дифференциацию", Taian Shengliyuan в полной мере воспользовалась своими технологическими преимуществами в ферментационной промышленности и установила тесные связи сотрудничества со многими известными университетами и научно-исследовательскими институтами в стране и за рубежом для разработки биобелковых кормов и кормовых добавок. Благодаря многолетним усилиям Taian Shengliyuan превратилась в одного из ведущих поставщиков биобелковых кормов в Китае.   Myande всегда относится к каждому клиенту с благодарным сердцем. Придерживаясь корпоративной культуры "страсти и энтузиазма, точности и честности", Myande будет предоставлять клиентам безопасное, надежное и энергосберегающее оборудование и инженерные услуги с целью создания ценности для клиентов и общества.

С ростом популярности технологии ферментации комбикормов в Китае кормовая промышленность и племенная отрасль выдвинули новые требования к выходу и качеству ферментированного сырья. Решающую роль в качестве играет надежность технологии и оборудования производства бродильного сырья. Содержание влаги в кормах после твердофазной ферментации обычно составляет около 40%, и при неправильном хранении они легко портятся. Кроме того, при промышленном производстве кормов сложно автоматически добавлять влажные материалы на стадию производства кормов. Поэтому большинству производителей кормов для ферментации необходимо использовать сушильное оборудование, позволяющее снизить содержание влаги в кормах до менее 13% при хранении и транспортировке, обеспечивая при этом его стабильность и качество. 1.Процесс ферментации соевого шрота Кратко процесс твердого брожения соевого шрота можно описать следующим образом. Штамм подается в сырьё, а затем добавляется вода для смешивания до тех пор, пока содержание влаги в материале брожения не составит около 40%. Затем материал помещается в ферментационное оборудование для твердофазной ферментации, которая обычно длится от 2 до 4 дней. После ферментации материалы сушат до тех пор, пока влажность конечного продукта не превысит 10%, затем измельчают и пропускают через сито 20–40 меш и, наконец, упаковывают. Традиционное оборудование для твердофазной ферментации, как правило, требует большого количества рабочей силы. Из-за низкого уровня автоматизации он непригоден для непрерывного производства. Современное интеллектуальное полупроводниковое оборудование для ферментации может автоматически подавать и выгружать продукт. Выгрузка равномерная и стабильная, а задняя часть может быть легко соединена с системой сушки, обеспечивая продукты превосходного и стабильного качества и хорошие эффекты ферментации. 2.Текущая ситуация с оборудованием для твердотельной ферментации В настоящее время оборудование для твердой ферментации в промышленности в основном включает ферментацию в штабелях, ферментацию в тонных мешках, ферментацию в наземных резервуарах, ферментацию в ящиках, ферментацию в пластиковых пакетах и ферментацию в подземных бассейнах. Большинство такого оборудования имеет следующие проблемы: низкая автоматизация, требующая большого количества рабочей силы; плохие санитарные условия, перекрестное загрязнение; трудно гарантировать условия ферментации; нет масштабного и непрерывного производства, при неправильном контроле оно, скорее всего, будет контрпродуктивным в процессе ферментации (заражается бактериями и плесневеет, выделяет токсины и т. д.). Однако интеллектуальное ферментационное оборудование имеет следующие характеристики: непрерывное и масштабное производство; автоматическая и интеллектуальная работа; среду ферментации можно контролировать для обеспечения условий ферментации; хорошие санитарные условия без перекрестного загрязнения и хорошо очищенное оборудование; энергоэффективный режим работы, который снизит затраты на ферментацию; оборудование для ферментации и сушки является экологически чистым. 3. Интеллектуальное оборудование для ферментации 3.1Автоматизированный прямоугольный бродильный слой (факультативная аэробная культура) Материалы подаются в распределительную машину по воздуху, затем инокулируются в инокуляционный смеситель и, наконец, распределяются; бродильный слой имеет функцию вспомогательного нагрева, которая обычно используется для факультативной или анаэробной ферментации; толщина слоя обычно составляет 700–1000 мм и может быть соответствующим образом отрегулирована в соответствии с фактическими условиями производства; в процессе производства возможна автоматическая подача и переворачивание материала; после ферментации выгрузка происходит автоматически, непрерывно, количественно, равномерно и стабильно, а задняя часть может быть легко соединена с системой сушки. 3.2Круглая бродильная башня   Обычно его применяют для факультативной или анаэробной ферментации, а также для ферментации в слое высокого слоя; максимальная толщина слоя составляет 2000 мм и может быть соответствующим образом отрегулирована в соответствии с реальными условиями производства; автоматическая подача и выгрузка реализуются в производственном процессе, при этом выгрузка является непрерывной, количественной, равномерной и стабильной, а задняя часть может быть легко соединена с системой сушки. Хорошая анаэробная среда ферментации и превосходные эффекты ферментации позволяют получить стабильные продукты. Производительность 50~100т/партия. 3.3Прямоугольный слой аэробной ферментации   Ферментационная машина может автоматически регулировать температуру, влажность и интенсивность вентиляции для контроля процесса ферментации. Инокулированные материалы подаются в ферментационную машину, толщина слоя обычно составляет 300–450 мм, и ее можно соответствующим образом отрегулировать в соответствии с фактическими условиями производства; машина специально разработана для ферментации в мелком слое; в процессе производства возможна автоматическая подача и переворачивание материала; после ферментации выгрузка происходит автоматически. 3.4Круглая ферментационная машина (аэробиотическая) Ферментационная машина может автоматически регулировать температуру, влажность и количество вентиляции для контроля процесса ферментации. Инокулированные материалы подаются в ферментационную машину, толщина слоя обычно составляет 300-500 мм и может быть соответствующим образом отрегулирована в зависимости от фактических условий производства; машина специально разработана для поверхностной ферментации; автоматическое питание и перемешивание материалов осуществляется в процессе производства; после ферментации осуществляется автоматическая выгрузка. 4. Оборудование для сушки 4.1 Сушильная трубчатая установка Пар находится в трубчатом проходе, а материалы контактируют с оболочечным проходом, и материалы рассыпаются лопаткой, транспортируются и сушатся в сушильной установке. У сушилки есть следующие преимущества: одно оборудование имеет большую емкость, высокую эффективность и экономию энергии, низкое потребление пара и электроэнергии на тонну материала, непрерывное производство. 4.2 Живая сушильная башня Толщина слоя регулируется, а материалы внутри находятся в жидком состоянии и полностью контактируют с горячим воздухом, что приводит к эффекту вспышечного испарения. Материалы могут быть сушены при низкой температуре, а непрерывное производство и экономия энергии реализуемы. 4.3 Комбинированная сушка Комбинация сушильной трубчатой установки с живой сушильной башней: большая часть воды удаляется из материалов в сушильной трубчатой установке, а затем материалы подаются в живую сушильную башню для вторичной сушки, что полностью использует преимущества двух машин, что приводит к экономии энергии и низкотемпературной сушке. 4.4 Циркуляционная сушка при низкой температуре Большой объем воздуха, быстрое вспышечное испарение и низкотемпературная сушка обеспечат наибольшую активность материала, и это может реализовать сушку вязких материалов и удовлетворить потребность в большой емкости одного оборудования.