When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the or tags. Other installation methods

Процесс кукурузного крахмала

01

Очистка

Цель очистки — удалить железо, песок и камни из кукурузы, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и повысить качество крахмала. Кукуруза транспортируется ковшовым элеватором в классифицирующий грохот и магнитный сепаратор по очереди для просеивания и удаления металла. Надлежащим образом очищенная кукуруза поступает в отсадочную машину для мокрого обескаменивания.
Основное оборудование: Роторный магнитный сепаратор, Пластинчатый магнитный сепаратор, Роторный грохот.

02

Приготовление сульфитного раствора

Сульфитный раствор обычно готовят из сжигания серы. Концентрация хвостовых газов достигает требований по выбросам после трехступенчатой промывки. Жидкий диоксид серы или бисульфит натрия также могут использоваться в качестве сырья для приготовления кислоты для соответствия более высоким местным стандартам.

03

Замачивание

Замачивание — это ключевой процесс производства кукурузного крахмала. Оно напрямую влияет на выход и качество крахмала. Цель замачивания — изменить структуру и физико-химические свойства эндосперма, извлечь растворимые вещества и подавить рост микроорганизмов.

04

Концентрация кукурузной вытяжки

После удаления примесей замочная жидкость, содержащая твердые вещества, поступает в систему вторичного теплообменного испарения для испарения и концентрирования до тех пор, пока содержание твердых веществ не составит не менее 43%. Концентрированные твердые вещества добавляются к клетчатке и сушатся вместе для использования в качестве белкового корма. Испаритель использует вторичный пар из сушилки с пучком труб в качестве источника тепла без расхода свежего пара.
Основное оборудование: Пленочный испаритель, Многоступенчатая система испарения

05

Дробление кукурузы и отделение зародыша

Замоченная кукуруза поступает через насос в бункер для мокрой кукурузы, затем направляется в дробилку зародышей первой стадии, где разбивается на 4~6 частей. В процессе отделяется 75%~89% зародыша кукурузы, при этом извлекается 20%~25% общего крахмала. Раздробленная кукуруза перекачивается в циклон для зародышей первой стадии. Зародыш, выходящий с верха циклона, направляется в систему промывки, а нижний поток поступает в дробилку зародышей второй стадии для дальнейшего дробления на 10~12 частей.
Основное оборудование: Зародышеотделительная мельница, Промывочный циклон

06

Тонкое измельчение

После отделения зародыша во второй ступени циклона для зародыша, суспензия проходит через изогнутое сито для получения грубого крахмального молока, которое объединяется с грубой крахмальной суспензией, отделенной при промывке волокна, а затем поступает в процесс разделения крахмала. Крупные фракции поступают в игольчатую мельницу для тонкого измельчения для максимального отделения свободного крахмала от волокна.
Основное оборудование: Игольчатая мельница, Изогнутое сито

07

Промывка волокна

Шлам после тонкого измельчения поступает в чан для промывки волокна, где он направляется вместе с промывочной водой на изогнутое сито 1-й ступени. Крупные фракции проходят через 6 ступеней изогнутых сит для противоточной промывки. Промывочная вода добавляется в изогнутое сито 6-й ступени, чтобы вымытый свободный крахмал продвигался шаг за шагом вперед, пока не достигнет чана для промывки волокна, а затем объединяется со шламом после тонкого измельчения, поступает на изогнутое сито 1-й ступени для отделения неочищенного крахмального молока.

08

Разделение и очистка крахмала

После удаления примесей пескоотделителем и ротационным фильтром, грубый крахмал, отделенный от сит, поступает в сепаратор глютена, а нижний поток из центробежного сепаратора глютена направляется в промывочный циклон для промывки и очистки.
Основное оборудование: Центробежный сепаратор, Промывочный циклон

09

Сушка крахмала

Очищенное крахмальное молоко обезвоживается скребковой центрифугой, а затем сушится в сушилке мгновенного действия. Готовый крахмал отправляется на упаковочный завод.
Основное оборудование: Сушилка мгновенного действия

10

Сушка белка

Глютен, содержащийся в сбрасываемом верхнем потоке, направляется в сгуститель глютена, а затем обезвоживается вакуум-барабанным фильтром или фильтр-прессом.
Основное оборудование: Трубчато-пучковая сушилка

11

Обезвоживание и сушка зародыша

Зародыш, вытекающий с верха первой ступени циклона для зародыша, промывается тремя ступенями изогнутого сита, которым смываются влажные порошковые частицы, прилипшие к зародышу. Затем зародыш поступает в шнековый пресс для обезвоживания и в трубчато-пучковую сушилку для сушки. Продуктовый зародыш после охлаждения отправляется на склад для упаковки.
Основное оборудование: Шнековый пресс, Трубчато-пучковая сушилка

12

Сушка волокна

Промытое волокно обезвоживается, а затем сушится в сушилке трубчатого пучка. Высушенное волокно измельчается и после охлаждения отправляется на склад для упаковки.
Основное оборудование: Шнековый пресс, Трубчато-пучковая сушилка

Они доверяют и выбирают Myande

С 2003 года под именем Myande было поставлено более 1200 полных заводов в более чем 80 странах.
За каждым успешным проектом стоит великая команда. Наша команда состоит из квалифицированных специалистов, которые разделяют одну общую цель – помочь нашим клиентам добиться успеха.

Что мы можем сделать для вас?

Мы сосредоточены на предоставлении инжиниринговых услуг «под ключ», охватывающих генеральный план, технологическое проектирование, НИОКР, производство оборудования, систему автоматического управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, ввод в эксплуатацию, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и мы имеем возможность выполнить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, ввода в эксплуатацию и поставки.

Решение, адаптированное к вашим потребностям

Генеральный план расположения

Подготовив участок, следующим шагом следует рассмотреть планирование общего расположения, что является важной основой для устойчивого и экономически эффективного производства.
Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам проект вашего завода, учитывая водоснабжение, пар, электроснабжение и т.д.

Проектирование технологического процесса

Объединяя наш инженерный опыт, отраслевые знания и практические навыки с вашими знаниями, мы предоставляем оптимизированное и индивидуальное проектирование технологического процесса для вашего завода.

3D-проектирование завода

На основе проекта планировки завода, с учетом реальной ситуации, мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любые детали могут быть показаны в модели, что не только позволяет вам получить интуитивное представление о заводе, но и обеспечивает полную информационную поддержку для строительства завода, монтажа оборудования и будущего расширения.

Автоматизированная система управления

Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации технологического процесса для всей производственной линии. Наша автоматизированная система управления RES разработана на основе системы PLC/DCS.

Интеграция данных

С точки зрения общей работы завода, интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает базовые данные от закупки сырья, складирования, переработки, запасов, продаж и логистики, опираясь на взаимосвязанную сетевую систему каждого цеха. Она предоставляет актуальные, точные и прослеживаемые отчеты по данным о текущем хранении, переработке и отгрузке.

Производство оборудования

Мы обладаем собственной производственной базой площадью более 130 000 м², объединяющей НИОКР, производство и управление проектами, что представляет передовые инженерные возможности в отрасли.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

После завершения монтажа всех машин мы предлагаем услуги по вводу в эксплуатацию на месте, чтобы обеспечить совместимое функционирование.
Каждое движение машины требует сильной технической поддержки от наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после ввода в эксплуатацию.

Обучение и послепродажное обслуживание

Портфель услуг Myande 360° охватывает все ваши потребности на протяжении всего жизненного цикла вашего проекта. Минимизируя ваши общие затраты на владение, мы помогаем вам оставаться впереди конкурентов.

О компании Myande

Группа компаний Myande является мировым лидером в поставке полных заводов, оборудования и услуг для отраслей масел и жиров, крахмала и производных, ферментации, выпаривания и кристаллизации, хранения и обработки материалов, а также умных фабрик.

В настоящее время в группе компаний Myande работает более 1300 сотрудников, включая 600 технических специалистов и 700 производственных рабочих. С 2003 года под маркой Myande было поставлено более 1200 полных заводов в более чем 80 странах.

Мирового уровня производственная база

Собственная производственная база площадью более 130 000 м², которая объединяет НИОКР, производство и управление проектами, представляющая инженерные возможности мирового класса в отрасли.

Никаких компромиссов в качестве

Мы полностью привержены обеспечению качества.

Наши объекты и процессы соответствуют высочайшим местным и международным отраслевым стандартам и сертификациям и регулярно проходят аудит на соответствие.

С глобальной системой менеджмента качества мы гарантируем, что наши клиенты по всему миру получают высококачественные, надежные продукты и решения. Мы хорошо осознаем, что наше оборудование должно функционировать безопасно и эффективно в течение десятилетий.

Чтобы эффективно продолжать дух мастерства и повышать общую квалификацию линейных сотрудников, мы ежегодно проводим 'Конкурс профессионального мастерства'.

Сертификаты и патенты

В компании Myande инновации являются результатом полного процесса разработки идеи в продукт или новый способ работы, который приносит дополнительную ценность бизнесу.
Более 500 зарегистрированных патентов и полезных моделей демонстрируют инновационный потенциал компании.

Наше глобальное присутствие

Мы сосредоточены на предоставлении комплексных инженерных услуг, включая генеральный план, технологическое проектирование, НИОКР, производство оборудования, систему автоматического управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пусконаладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения основаны на глубоком понимании ваших потребностей, и мы имеем возможность выполнить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, монтажа, пусконаладки и поставки.

Сервис жизненного цикла

Техническая экспертиза и инновационные продукты составляют основу вашего успеха. Но мы предлагаем вам еще больше: наш широкий спектр услуг обеспечивает вам оптимальную поддержку для ваших требований и целей в долгосрочной перспективе.

Новости и идеи Myande

Линия по производству молока из кукурузного крахмала мощностью 3000 т/сутки

После успешного строительства, установки и ввода в эксплуатацию своей 1-й линии по производству крахмального молока из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки, поставляемой Myande в качестве проекта под ключ, Qiqihar Biotechnology Co., Ltd снова доверила Myande поставку своей 2-й линии по производству крахмального молока из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки.   Перед заключением контракта на первую линию технические специфалисты и руководство  заказчика осмотрели производственные мощности Myande и остались довольны увиденным. Они были впечатлены концепцией управления Myande, строгим управлением качеством и постоянным стремлением к улучшению. Следовательно, они выбрали Myande для строительства 1-й линии по производству крахмального молока из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки. Поскольку эта производственная линия должна была обеспечить промежуточный материал для последующего производства кристаллического и жидкого сахара, глутамата натрия, надежность и желаемое качество продукта были абсолютно важны. Как во время ввода в эксплуатацию, так и в ходе фактического производства система автоматизированного управления Myande получила полное признание.

Линия по производству фрукозы ГФС-55 производительностью 100 00 тонн в год

28 мая 2017 года была успешно введена в опытную эксплуатацию линия по производству фруктозы ГФС-55 для Anhui Pinqing производительностью 100 000 тонн в год, которая была реализовна компанией Myande. В июне 2017 года линия начала выпускать квалифицированную фруктозу, соответствующую стандарту качества Coca-Cola. С тех пор весь завод работает бесперебойно со стабильным качеством продукции.   Myande предоставила комплексные услуги, включая проектирование, изготовление и монтаж основного оборудования, включая выпаривание, ионный обмен, хроматографическую систему всей производственной линии, а также проектирование, поставку и установку автоматизированной системы управления.   Основанная в 1999 году на Тайване, Pinqing Biological Technology Co., Ltd специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продажах крахмального сиропа с высоким содержанием фруктозы. Это первое предприятие по производству сиропа с содержанием фруктозы 55% и выше на материковом Китае. Их основные продукты включают ГФС-42, ГФС-55, F90 и различные другие продукты на основе фруктозы.   Как долгосрочный партнер Pinqing, Myande выполнила много инженерных проектов для Pingqing, которые включают поставку и установку всего изготовленного на заказ оборудования в системе транспортировки сиропа для Kunshan Pinqing, система выпаривания для проекта производства фруктозы ГФС-55 производительностью 100 000 тонн в год, F00, ГФС-42, проект сиропа ГФС-55, ионообменная и хроматографическая система для для проекта производства фруктозы ГФС-55 производительностью 100 000 тонн в год, монтаж РСУ, ЩСУ, КИПиА и кабелей для проекта производства фруктозы ГФС-55 производительностью 100 000 тонн в год.   После многих лет исследований и разработок и рыночного применения технологии производства крахмального сахара Myande сформировала полную систему проектирования продукта, способную удовлетворить высоко индивидуальные требования клиентов. Myande стремится предоставлять комплексные решения в области жидкой глюкозы, кристаллической глюкозы, мальтозного сиропа, мальтодекстрина и фруктозного сиропа.

Завод по производству крахмал из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки под ключ

В результате сотрудничества между Heilongjiang и Myande Group на поставку основного оборудования для завода по производству крахмала из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки, в необычайно холодную зиму 2017 года был проведен ввод в эксплуатацию производственной линии. Благодаря неустанным усилиям клиента и инженеров Myande эта линия по производству крахмала из кукурузы производительностью 3000 тонн в сутки начала успешно работать.   Основываясь на автоматизации всех операций включая подачу оборотной воды, автоматическую система подачи кукурузы, контроль уровень кукурузы в чанах для замачивания, контроль уровня жидкости в ёмкостях, контроль всех электродвигателей и пневматической блокировки клапанов КИПиА, под умелым контролем клиента и через полное сотрудничество инженеров Myande, через 1 час проект начал работать нормально, и готовое крахмальное молоко поступило в следующую секцию осахаривания.   На самом деле, температура зимой в провинции Хэйлунцзян близка к 30 градусам ниже нуля, и условия работы завода также очень тяжелые, что было проблемой для пусконаладочной команды Myande на месте. Чтобы успешно завершить этот проект, все члены команды с сильным боевым духом остались на рабочем месте ввода в эксплуатацию.   После более чем десятилетнего развития отдел автоматизированного управления Myande сформировал профессиональную команду, состоящую из более чем 30 инженеров, и завершил более 200 проектов автоматизированного управления в области производитсва крахмала, пищевого масла, ферментации, энергосбережения и испарения. Благодаря этим проектам постепенно формируются уникальные качества автоматизированного управления Myande. Сочетание автоматизации и процесса Каждый инженер по автоматизации Myande будет участвовать в проектировании процесса, установке на месте, вводе в эксплуатацию проекта и других разделах. Всесторонние технические возможности Автоматизирвоанное управление Myande включает в себя низковольтное электрическое проектирование, проектирование системы АСУ ТП с ПЛК, проектирование системы DCS, проектирование электромонтажа, ввод в эксплуатацию электрической и автоматизированной системы управления и других частей на месте, которые могут обеспечить универсальные электрические и автоматизированные решения для клиентов, чтобы сэкономить время и повысить эффективность. Интеграция автоматизации и 3D дизайна Перечень материалов для электромонтажа Myande формируется после завершения 3D-дизайна 1:1, который может устранить отходы, сократить цикл закупок и сократить инвестиции. Гарантия возможности реализации проекта Все проекты Myande имеют стандартный процесс управления проектами. При этом каждый шаг проекта имеет запись, отслеживание и обратную связь, что во многом гарантирует качество и пунктуальность сдачи проекта. Совершенная система послепродажного обслуживания Автоматизированная система управления Myande предоставляет клиентам длительное и пожизненное послепродажное обслуживание для решения проблем клиентов.

Как правильно выбрать производителя оборудования для производства кукурузного крахмала

Кукурузный крахмал является универсальным и широко используемым ингредиентом в различных отраслях промышленности, включая пищевую, фармацевтическую, бумажную и текстильную. Спрос на кукурузный крахмал неуклонно растет, что делает его выгодной возможностью для инвестирования бизнеса. Однако для предпринимателей, желающих заняться переработкой кукурузного крахмала, выбор правильного производителя оборудования имеет решающее значение для обеспечения успеха предприятия. В этой статье мы обсудим факторы, которые следует учитывать при выборе правильного производителя оборудования для производства кукурузного крахмала. Экспертиза Важным фактором, который следует учитывать, является техническая компетентность производителя. У производителя должна быть команда опытных инженеров и техников, которые хорошо осведомлены о технологиях переработки кукурузного крахмала и могут обеспечить техническую поддержку и руководство на протяжении всего проекта. Кроме того, производитель должен использовать новейшие технологии и оборудование для обеспечения высокого качества продукции. Качество Качество оборудования является наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе производителя. Инвестиции в высококачественное оборудование гарантируют его длительный срок службы, сокращают дальнейшие затраты на техническое обслуживание и время простоя. Крайне важно выбрать производителя, который использует высококачественные материалы и комплектующие, придерживается международных стандартов и имеет большой опыт производства надежного оборудования. Авторитетный производитель всегда предоставит Вам подтверждение в виде сертификатов качества, отчетов о проверке третьей стороной и рекомендации довольных клиентов. Индивидуальная настройка Каждое предприятие по производству кукурузного крахмала имеет уникальные требования и технические характеристики, и, следовательно, разумный производитель должен иметь возможность настроить своё оборудование в соответствии с конкретными потребностями клиента. Индивидуальная настройка также гарантирует максимальную эффективность оборудования при минимизации производственных затрат. Производитель должен быть в состоянии предоставить поектные решения, техническую поддержку и обепечить гибкость для внесения коррективов в соответствии с изменяющимися требованиями. Цена и срок поставки Цена и сроки поставки также являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе производителя оборудования для производства кукурузного крахмала. Производитель должен предлагать конкурентоспособные цены без ущерба для качества и должен быть в состоянии поставить оборудование в разумные сроки. Однако, важно не идти на компромисс по вопросу качества в пользу более низкой цены. Послепродажное обслуживание Наличие послепродажного обслуживания производителя имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы завода по производству кукурузного крахмала. Послепродажное обслуживание включает в себя монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и техническую поддержку. У производителя должна быть в наличии команда опытных технических специалистов, которые могут обеспечить круглосуточную поддержку, ремонт и техническое обслуживание на месте, поставку запасных частей и услуг по модернизации, чтобы свести к минимуму время простоя и повысить производительность. Репутация Репутация производителя красноречиво говорит о качестве его оборудования и услуг. Авторитетный производитель имеет положительные отзывы и отклики удовлетворенных покупателей. Изучение истории компании, отзывов клиентов и рейтингов на независимых сайтах может дать ценную информацию о репутации Производителя. Технологии и инновации Промышленность по переработке кукурузного крахмала постоянно развивается, и производители должны идти в ногу с новейшими технологиями и инновациями, чтобы гарантировать, что их оборудование остается конкурентоспособным и эффективным. Производитель, который инвестирует в исследования и разработки и располагает командой инженеров и дизайнеров для разработки инновационных решений,  гарантированно будет производить оборудование более высокого качества. Производство кукурузного крахмала требует значительных инвестиций в оборудование, и его правильный выбор имеет решающее значение для того, чтобы инвестиции успешно окупились. Надежный производитель должен предоставлять высококачественное оборудование, возможности кастомизации, конкурентоспособные цены, отличное послепродажное обслуживание и иметь хорошую репутацию. Инвестиции в качественное  оборудование приводят к повышению производительности, сокращению времени простоя и снижению затрат на техническое обслуживание, что в конечном итоге приводит к увеличению прибыли. В дополнение к факторам, упомянутым выше, ряд других немаловажных факторов при выборе производителя, включают его опыт и экспертные знания компании, ассортимент предлагаемого оборудования и географическое расположение. Также важно учитывать экологическую политику производителя, практику устойчивого развития и социальную ответственность. Эти факторы могут повысить ценность вашего бизнеса и улучшить его репутацию. Myande Group предоставляет комплексное оборудование и инженерные решения для промышленности по производству кукурузного крахмала. Обладая более чем 20-летним опытом работы в отрасли, Myande Group предлагает высококачественное оборудование, индивидуальные решения, конкурентоспособные цены, отличное послепродажное обслуживание и проверенный перечень успешно реализованных проектов. Myande Group инвестирует значительные средства в исследования и разработки, инновации и практику устойчивого развития, что делает ее надежным и ответственным партнером для предприятий, желающих заняться производством кукурузного крахмала. Вывод Выбор правильного производителя оборудования для производства кукурузного крахмала имеет важное значение для любого, кто занимается переработкой кукурузного крахмала. Опыт, качество, индивидуальный подход, цена и сроки поставки, послепродажное обслуживание, репутация, технологии и инновации - вот важнейшие факторы, которые следует учитывать при выборе производителя. Изучение истории компании, отзывов клиентов и кейсов реализованных проектов можгут дать ценную информацию об их репутации. Myande Group предлагает комплексное оборудование и инженерные решения для промышленности по переработке кукурузного крахмала, что делает ее отличным выбором для предприятий, ищущих надежных и ответственных партнеров.

Успешно запущен проект глубокой переработки пшеничного крахмала мощностью 600 000 тонн в год

Недавно была успешно введена в эксплуатацию 1-я фаза проекта глубокой переработки пшеничного крахмала Henan Hanyong мощностью 600 000 тонн (годовой объем производства), разработанного и внедренного под руководством Myande, и контракт на 2-ю фазу был подписан с Myande, что ознаменовало дальнейшее расширение отечественной цепочки глубокой переработки пшеницы.     Компания Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. является одним из ведущих предприятий в области индустриализации сельского хозяйства провинции Хэнань. В основном она производит пищевой алкоголь, обладающий высокой конкурентоспособностью и репутацией на рынке. Глубокая переработка крахмала - один из важных сегментов бизнеса Myande. После многолетнего накопления технологий и опыта в области глубокой переработки крахмала компания Myande сформировала полный набор систем проектирования производства с высокой степенью автоматизации, стабильной работой и высоким качеством продукции. В последние годы Myande успешно установила долгосрочные стратегические отношения сотрудничества со многими известными отечественными и международными предприятиями.   В сочетании с собственными промышленными преимуществами Hanyong, после углубленных исследований, эффективной коммуникации и неоднократных демонстраций, компания Myande разработала комплексный производственный план (как показано на следующем рисунке) специально для заказчика, который позволяет не только производить глютен и пшеничный крахмал, но и лучше использовать смешанный продукт. питательный раствор технической воды и пентозана для получения спирта, что принесет значительные экономические выгоды.   Проект 1-й фазы - это проект по переработке пшеничной муки производительностью 500 тонн в сутки, включающий систему сушки глютена производительностью 3 тонны в сутки и систему сушки крахмала производительностью 12 тонн в сутки. От начала до конца весь проект длился 10 месяцев. На протяжении всего процесса внедрения, от планирования планировки завода, проектирования технологического процесса, интеллектуальной автоматизации на ранней стадии, обслуживания проекта в среднесрочной перспективе до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения на последующем этапе, строгое, внимательное и эффективное комплексное обслуживание Myande получило единодушную оценку Ханенг. Совместными усилиями сотрудников Myande и Hanyong была успешно введена в эксплуатацию совершенно новая линия по глубокой переработке крахмала, которая начала бесперебойно работать, и по всем показателям превосходила технический уровень аналогичной отрасли.   Учитывая приятное сотрудничество на 1-м этапе, компания Hanyong решила снова сотрудничать с Myande для расширения производства по глубокой переработке пшеничного крахмала и решительно подписала с Myande проект 2-го этапа, а именно систему сушки глютена производительностью 5 тонн в сутки и систему сушки крахмала производительностью 20 тонн в час. После чего Hanyong станет базой по переработке высококачественного глютена с высокой добавленной стоимостью, обладающей "самыми большими масштабами, наилучшей защитой окружающей среды и высочайшим уровнем исследований и разработок" в отрасли в Азии.

Стипендия Myande Awards 2022 “Весеннее солнце”

Чтобы мотивировать детей сотрудников усердно учиться и повысить у сотрудников чувство сопричастности и счастья, 19 августа компания Myande провела церемонию вручения стипендии Myande Spring Sunshine Education Scholarship 2022. Г-н Ванму, заместитель председателя правления, и г-н Мао Вэйцзян, директор по производству, приняли участие в этой церемонии и от имени компании вручили стипендии детям сотрудников Myande, которые в этом году поступают в четырехлетние университеты. В своем выступлении г-н Ван подчеркнул, что стипендия Spring Sunshine является одним из нескольких социальных пособий компании. Это отражает видение компании двигаться вперед вместе со своими сотрудниками и создавать лучшее будущее вместе, а также заботу компании об образовании детей своих сотрудников и ее высокое чувство социальной ответственности.

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам развить ваш бизнес.

Найдите решение для оптимизированного будущего.