When installing the tag in the site HTML code, place the code as close to the top of the page as possible. For example, within the
or tags. Other installation methodsСистема хранения зерна в силосах и транспортировки от Myande объединяет функции подачи, выгрузки, распределения, вентиляции, контроля и сбора пыли. Зерно переносится в заводскую зону, выгружается в завальную яму и затем неуклонно транспортируется в верхнюю часть силоса с помощью конвейера с регулируемой частотой и нории и, наконец, распределяется по силосам с помощью транспортирующего оборудования (цепного и ленточного конвейера), расположенного на верхней части силосов.
Зерно хранится в силосе (стальной или бетонный силос), оборудованном системами вентиляции и контроля для обеспечения безопасности хранения зерна. Днище бункера оборудовано транспортирующим оборудованием (цепным или ленточным конвейером) для отправки зерна в оборудование, расположенное ниже по потоку, через задвижку для завершения предварительной выгрузки. Силос внутри оборудован зачистным шнеком, который протягивает зерно к дну силоса для завершения окончательного выгрузки.
Завальная яма оснащена пылеудалителем, а транспортирующее оборудование - системой удаления пыли во избежание утечки пыли.
Более 1000 заводов были поставлены под брендом Myande в около 80 странах с 2003 года.
За каждым успешным проектом стоит отличная команда. Наша команда состоит из опытных специалистов, которые разделяют одну общую цель - помочь нашим клиентам достичь успеха.
Мы фокусируемся на предоставлении комплексных инженерных услуг, включая общий план размещения, проектирование процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пусконаладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения основаны на глубоком понимании ваших потребностей, и мы имеем возможность выполнить каждый проект от проектирования первоначальной концепции до производства, монтажа, пусконаладки и доставки.
Общий план макета
После подготовки земли следующим шагом должно быть планирование общего макета, который является ключевым фундаментом устойчивого и экономически эффективного производства.
Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам дизайн вашего завода, учитывая водоснабжение, пар, электроснабжение и т.д.
Проектирование процесса
Комбинируя нашу инженерную экспертизу, знания отрасли и практические навыки с вашими знаниями, мы предоставляем оптимизированный и настроенный под вас дизайн процесса для вашего завода.
3D-дизайн завода
На основе дизайна макета завода, совмещенного с реальной ситуацией, мы можем разработать трехмерную модель всего завода. В модели могут быть показаны все оборудование, трубопроводы и инструменты, любые детали, что не только позволяет вам интуитивно понимать завод, но также обеспечивает общую информационную поддержку для строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
Автоматическая система управления
Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения для автоматизации процесса на всей линии производства. Наша автоматическая система управления RES разработана на основе системы PLC/DCS.
Интеграция данных
С точки зрения общей работы фабрики, интеллектуальная система управления данными Myande собирает базовые данные от закупки сырья, складирования, обработки, инвентаризации, продаж и логистики, полагаясь на взаимосвязанную сетевую систему каждой мастерской. Она предоставляет в режиме реального времени точные и прослеживаемые отчеты о текущем хранении, обработке и доставке.
Производство оборудования
Мы имеем собственную производственную базу площадью более 120 000 квадратных метров, объединяющую НИОКР, производство, управление проектами, что представляет передовые инженерные возможности в отрасли.
Установка и наладка
После завершения установки всех машин мы предлагаем услуги по наладке на месте, чтобы обеспечить совместимую работу.
Каждое движение машины требует крепкой технической поддержки от наших опытных инженеров. Единственным принципом является то, что вы можете начать производство сразу после наладки.
Обучение и послепродажное обслуживание
Портфолио услуг Myande 360° покрывает все ваши потребности на протяжении жизненного цикла вашего проекта. Минимизируя вашу общую стоимость владения, мы помогаем вам оставаться впереди конкурентов.
О Myande
Группа Myande является глобальным лидером поставок комплексных решений, оборудования и услуг для отраслей масел и жиров, крахмала и его производных, ферментации, испарения и кристаллизации, хранения и обработки материалов и интеллектуальных фабрик.
В настоящее время в группе Myande работает более 1000 сотрудников, включая 400 технических специалистов и 600 рабочих-производственников. Более 1000 комплексных решений были поставлены под брендом Myande в около 80 странах с 2003 года.
Внутренняя производственная база более 130 000 квадратных метров, объединяющая НИОКР, производство и управление проектами, представляющая собой инженерные возможности мирового класса в отрасли.
Мы высоко ценим контроль качества.
Наши объекты и процессы соответствуют самым высоким местным и международным стандартам и сертификациям, и регулярно проходят проверки на соответствие.
С глобальной системой управления качеством мы гарантируем, что наши клиенты по всему миру получают высококачественные, надежные продукты и решения. Мы хорошо знаем, что наше оборудование должно работать безопасно и эффективно на протяжении десятилетий.
Чтобы эффективно продолжать дух ремесла, повышать общее качество сотрудников первой линии, мы проводим ежегодный конкурс по мастерству.
В Myande инновации - это результат всего процесса разработки идеи в продукт или новый способ работы, который добавляет ценность бизнесу.
Более 400 зарегистрированных патентов и полезных моделей демонстрируют потенциал компании в области инноваций.
Мы сосредоточены на предоставлении комплексных инженерных услуг, включая общий план размещения, проектирование процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, надзор, пусконаладку, обучение и т.д.
Наши индивидуальные решения основаны на глубоком понимании ваших потребностей, и мы имеем возможность завершить каждый проект от проектирования первоначальной концепции до производства, монтажа, пусконаладки и доставки.
Связанные продукты
Техническая экспертиза и инновационные продукты являются основой вашего успеха. Но мы предлагаем вам даже больше: наш широкий спектр услуг обеспечивает вам оптимальную поддержку для ваших требований и целей в долгосрочной перспективе.
Системы хранения сыпучих материалов и перевалка зерновых и зерно-бобовых, а также система смешивания белков, успешно применяются в проекте Ausca
В сентябре 2020 года Myande Group Co., Ltd. подписала контракт с Hainan Ausca International Grain and Oil Co., Ltd., согласно которому Myande построила комплекс по переработке сои и рапса производительностью 3000 т/д. Проект включает в себя хранение сырого зерна, подготовку семян масличных культур, экстракцию растворителем, хранение шрота, упаковку шрота и участок Рафинации. Благодаря тесному сотрудничеству и совместным усилиям обеих сторон проект был официально введен в эксплуатацию в июле 2021 года. Новая система хранения и обработки сырья, а также интеллектуальная система смешивания белков, разработанные Myande, включены в этот проект и показали хорошие результаты по производительности. I.Новая хранения сырья и его перевалки Новая система хранения и перевалки масличных включает в себя силосы, системы транспортировки, системы разгрузки, системы циркуляции, а также системы упаковки и погрузки. Система позволяет эффективно повысить качество работы со шротом и снизить затраты на рабочую силу, обеспечивая тем самым превосходные комплексные решения по автоматизации процессов для заводов по переработке масличных культур. Шрот, поступающий из секции Подготовки и Экстракции, либо поступает на фасовочный участок для расфасовки и отправки, либо транспортируется в вертикальные силосы для хранения, в которых осуществляется регулярная циркуляция, чтобы предотвратить затвердевание и слипание шрота. Этот проект включает в себя три вертикальных силоса для одновременного хранения соевого и рапсового шротов с различным содержанием белка. Шрот отгружается в соответствии с требованиями рынка, что значительно снижает влияние неопределенности системы упаковки. Когда логистическая система требует загрузки, система управления может напрямую переключиться в режим разгрузки, чтобы шрот транспортировался в секцию упаковки для упаковки и погрузки. Эта функция сокращает ручную работу по штабелированию, распаковке и погрузке на упаковочном складе. Шроты также можно напрямую загружать и транспортировать насыпью на комбикормовые заводы или фермерам, что позволяет экономить затраты на упаковку. В системах хранения и перевалки от компании Myande используется передовая интеллектуальная система управления и сбора данных, обеспечивающая высокую эффективность, низкую стоимость, низкие потери и низкую трудоемкость всей системы. Она имеет возможность активного раннего предупреждения и сигнализации и может задавать различные циклы циркуляции в зависимости от разных уровней влажности. Когда циркуляция необходима, система управления автоматически отправит напоминания диспетчеру. Если оно превышает заданное время обращения, то сигнал тревоги будет направлен менеджерам и старшим менеджерам. Он имеет возможность переключения между циркуляцией и хранением, реализуя автоматическую работу без ручного вмешательства, что безопаснее, надежнее и эффективнее. Шнек для переработки сыпучей муки, в котором используется ряд запатентованных технологий Myande, является основным оборудованием системы обработки муки. Он специально разработан для удовлетворения спроса Ауски на переработку круп вместимостью 10 000 тонн силоса для муки. До сих пор возвратный шнек работал надежно и безопасно. II.Интеллектуальная система смешивания белков Основываясь на опыте предыдущих проектов и тесном общении с техническими специалистами из Ауски, Myande разработала интеллектуальную систему смешивания белков, обеспечивающую точный контроль содержания белка в соевом шроте. Интеллектуальная система смешивания белков включает в себя систему временного хранения шелухи и муки, интеллектуальную количественную систему, систему смешивания шелухи и муки и систему мониторинга белка. Соевый шрот и лузга транспортируются в систему временного хранения, сравнивая их с таблицей соотношения белка в лузге и шроте, контролер первоначально корректирует соотношение между лузгой и шротом в соответствии с потребностью в белке; Шелуха и шрот полностью смешиваются в системе смешивания, чтобы обеспечить точность определения белка. Система мониторинга белка определяет содержание белка до и после смешивания лузги и муки, корректирует соотношение между лузгой и мукой и, наконец, переключается в режим автоматического регулирования, чтобы обеспечить интеллектуальный и точный контроль белка. После ввода в эксплуатацию погрешность содержания белка в соевом шроте, приготовленном с помощью интеллектуальной системы смешивания белков, находится в пределах ±0,05%~±0,1%, что лучше, чем в обычной системе, погрешность которой составляет ±0,2%~±0,3%. Результаты намного превосходят ожидания дизайнеров. Благодаря точному контролю содержания белка в соевом шроте интеллектуальная система смешивания протеинов Myande экономит значительные затраты компании Ausca и обеспечивает надежную техническую поддержку для ее быстрого завоевания рынка. Myande Group придерживается клиентоориентированности и ставит удовлетворение потребностей клиентов на первое место. Мы стремимся создать светлое будущее для себя и наших клиентов.
Маслоэкстракционный Завод по переработке сои компании Qingdao Bohai Group производительностью 6000 тонн в сутки
Qingdao Bohai Grain and Oil Co., Ltd (сокращенно Bohai) и компания Myande подписали соглашение, в соответствии с которым компания Myande выполнит поставку всего комплекса технологического оборудования для проекта Bohai Масло-Экстракционного Завода по переработке сои производительностью 6000 тонн в сутки. Являясь ключевым проектом по созданию мощностей для переработки масляничных в районе порта Dongjiakou Harbor, данный проект призван усилить потенциал переработки группы Qingdao Bohai Grains and Oils Co., Ltd, а также значительно повысит преимущества компании с точки зрения энергосбережения, защиты окружающей среды и технологичности и автоматизации производства. Компания Qingdao Bohai Dongjiakou Grain and Oil Co., Ltd расположена в районе порта Dongjiakou, Района Huangdao, Город Qingdao, Провинции Shandong. С 2009 года группа компаний реализовала 4 проекта по строительству производственных комплексов по переработке масляничных, все они были разработаны и поставлены международными инжиниринговыми компаниями. Однако, после тщательного изучения рынка, компания Bohai провела публичный конкурс на поставку комплекса технологического оборудования для своего нового проекта для переработки сои производительностью 6000 тонн в сутки. Используя все свои преимущества и опыт, компания Myande уверенно выиграла данный тендер, одним из преимуществ Myande были названы широкий опыт при реализации столь масштабных проектов и положительные отзывы других участников рынка.
Запущена установка для дробления семян рапса производительностью 2000 тонн в сутки
Недавно успешно заработала установка для измельчения семян рапса производительностью 2000 тонн в сутки, построенная Myande Group для Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd., которая начала производить качественное рапсовое масло и шрот. Daodaoquan Grain and Oil Co., Ltd. - комплексное предприятие по переработке масла, объединяющее производство, научные исследования, торговлю, складирование и логистику пищевого растительного масла и связанных с ним побочных продуктов. Эта новая установка для дробления семян рапса включает в себя широкий спектр основного оборудования Myande, обладающего независимыми правами интеллектуальной собственности, включая экстрактор E-типа, гидравлический измельчитель, DTDC, кондиционер и другое ключевое оборудование. Для обеспечения гибкой подачи и выгрузки материала используются стреловидный шнек серии Myande CCJL и регенератор серии CQJL. Кроме того, для обеспечения стабильной работы всей производственной линии и отличных показателей продукции используются передовые энергосберегающие технологии, технология слива под отрицательным давлением и интеллектуальная технология безопасности. Руководствуясь концепцией "создания наилучшей производительности для наших клиентов", Myande сотрудничает с DaoDaoQuan в строительстве современного, энергоэффективного и экологически чистого завода.
Успешно запущен проект глубокой переработки пшеничного крахмала мощностью 600 000 тонн в год
Недавно была успешно введена в эксплуатацию 1-я фаза проекта глубокой переработки пшеничного крахмала Henan Hanyong мощностью 600 000 тонн (годовой объем производства), разработанного и внедренного под руководством Myande, и контракт на 2-ю фазу был подписан с Myande, что ознаменовало дальнейшее расширение отечественной цепочки глубокой переработки пшеницы. Компания Henan Hanyong Biotechnology Co., Ltd. является одним из ведущих предприятий в области индустриализации сельского хозяйства провинции Хэнань. В основном она производит пищевой алкоголь, обладающий высокой конкурентоспособностью и репутацией на рынке. Глубокая переработка крахмала - один из важных сегментов бизнеса Myande. После многолетнего накопления технологий и опыта в области глубокой переработки крахмала компания Myande сформировала полный набор систем проектирования производства с высокой степенью автоматизации, стабильной работой и высоким качеством продукции. В последние годы Myande успешно установила долгосрочные стратегические отношения сотрудничества со многими известными отечественными и международными предприятиями. В сочетании с собственными промышленными преимуществами Hanyong, после углубленных исследований, эффективной коммуникации и неоднократных демонстраций, компания Myande разработала комплексный производственный план (как показано на следующем рисунке) специально для заказчика, который позволяет не только производить глютен и пшеничный крахмал, но и лучше использовать смешанный продукт. питательный раствор технической воды и пентозана для получения спирта, что принесет значительные экономические выгоды. Проект 1-й фазы - это проект по переработке пшеничной муки производительностью 500 тонн в сутки, включающий систему сушки глютена производительностью 3 тонны в сутки и систему сушки крахмала производительностью 12 тонн в сутки. От начала до конца весь проект длился 10 месяцев. На протяжении всего процесса внедрения, от планирования планировки завода, проектирования технологического процесса, интеллектуальной автоматизации на ранней стадии, обслуживания проекта в среднесрочной перспективе до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения на последующем этапе, строгое, внимательное и эффективное комплексное обслуживание Myande получило единодушную оценку Ханенг. Совместными усилиями сотрудников Myande и Hanyong была успешно введена в эксплуатацию совершенно новая линия по глубокой переработке крахмала, которая начала бесперебойно работать, и по всем показателям превосходила технический уровень аналогичной отрасли. Учитывая приятное сотрудничество на 1-м этапе, компания Hanyong решила снова сотрудничать с Myande для расширения производства по глубокой переработке пшеничного крахмала и решительно подписала с Myande проект 2-го этапа, а именно систему сушки глютена производительностью 5 тонн в сутки и систему сушки крахмала производительностью 20 тонн в час. После чего Hanyong станет базой по переработке высококачественного глютена с высокой добавленной стоимостью, обладающей "самыми большими масштабами, наилучшей защитой окружающей среды и высочайшим уровнем исследований и разработок" в отрасли в Азии.
Стипендия Myande Awards 2022 “Весеннее солнце”
Чтобы мотивировать детей сотрудников усердно учиться и повысить у сотрудников чувство сопричастности и счастья, 19 августа компания Myande провела церемонию вручения стипендии Myande Spring Sunshine Education Scholarship 2022. Г-н Ванму, заместитель председателя правления, и г-н Мао Вэйцзян, директор по производству, приняли участие в этой церемонии и от имени компании вручили стипендии детям сотрудников Myande, которые в этом году поступают в четырехлетние университеты. В своем выступлении г-н Ван подчеркнул, что стипендия Spring Sunshine является одним из нескольких социальных пособий компании. Это отражает видение компании двигаться вперед вместе со своими сотрудниками и создавать лучшее будущее вместе, а также заботу компании об образовании детей своих сотрудников и ее высокое чувство социальной ответственности.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам развивать ваш бизнес.
Найдите решение для оптимизированного будущего.